[發(fā)明專利]棉稈木質(zhì)素基引氣劑及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911366961.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111138109A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 買(mǎi)買(mǎi)提江·依米提;亞爾艾力·艾麥爾;侯公伯;何明宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B24/18
• 分類號(hào): C04B24/18;C04B103/30
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯潔

1.一種棉稈木質(zhì)素基引氣劑，其特征在于原料按重量份數(shù)計(jì)包括棉稈木質(zhì)素5份，亞硫酸鈉1份至10份、氫氧化鈉溶液50份至100份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉稈木質(zhì)素基引氣劑，其特征在于按照下述步驟得到：第一步，將所需量的棉稈木質(zhì)素、亞硫酸鈉和50份至100份氫氧化鈉溶液混合并攪拌均勻，得到棉稈木質(zhì)素混合溶液；第二步，將棉稈木質(zhì)素混合溶液加熱至130℃至170℃反應(yīng)3小時(shí)至7小時(shí)，得到反應(yīng)產(chǎn)物；第三步，將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫后，用鹽酸溶液中和反應(yīng)產(chǎn)物至反應(yīng)產(chǎn)物pH值為7時(shí)進(jìn)行抽濾，得到的抽濾液用陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂純化，純化液再用氫氧化鈉溶液中和至純化液pH值為7時(shí)，得到棉稈木質(zhì)素磺酸鈉；第四步，將棉稈木質(zhì)素磺酸鈉在溫度為65℃至75℃、壓力為-0.09MPa的條件下真空干燥，得到棉稈木質(zhì)素基引氣劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉稈木質(zhì)素基引氣劑，其特征在于鹽酸溶液的濃度為1mol/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的棉稈木質(zhì)素基引氣劑，其特征在于氫氧化鈉溶液的濃度為1mol/L。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉稈木質(zhì)素基引氣劑的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：第一步，將所需量的棉稈木質(zhì)素、亞硫酸鈉和50份至100份氫氧化鈉溶液混合并攪拌均勻，得到棉稈木質(zhì)素混合溶液；第二步，將棉稈木質(zhì)素混合溶液加熱至130℃至170℃反應(yīng)3小時(shí)至7小時(shí)，得到反應(yīng)產(chǎn)物；第三步，將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫后，用鹽酸溶液中和反應(yīng)產(chǎn)物至反應(yīng)產(chǎn)物pH值為7時(shí)進(jìn)行抽濾，得到的抽濾液用陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂純化，純化液再用氫氧化鈉溶液中和至純化液pH值為7時(shí)，得到棉稈木質(zhì)素磺酸鈉；第四步，將棉稈木質(zhì)素磺酸鈉在溫度為65℃至75℃、壓力為-0.09MPa的條件下真空干燥，得到棉稈木質(zhì)素基引氣劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉稈木質(zhì)素基引氣劑的制備方法，其特征在于鹽酸溶液的濃度為1mol/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的棉稈木質(zhì)素基引氣劑的制備方法，其特征在于氫氧化鈉溶液的濃度為1mol/L。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的棉稈木質(zhì)素基引氣劑在混凝土外加劑中的應(yīng)用。