[發明專利]一種碳纖維球頂的制造方法在審
| 申請號： | 201911366429.1 | 申請日： | 2019-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN111447541A | 公開（公告）日： | 2020-07-24 |
| 發明（設計）人： | 狄勛;陳敏敏;趙彬 | 申請（專利權）人： | 瑞聲科技（新加坡）有限公司 |
| 主分類號： | H04R31/00 | 分類號： | H04R31/00;H04R9/02;H04R9/06;B32B38/00;B32B38/08;B32B37/00 |
| 代理公司： | 深圳國新南方知識產權代理有限公司 44374 | 代理人： | 周純 |
| 地址： | 新加坡卡文迪*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 碳纖維 制造 方法 | ||
1.一種碳纖維球頂的制造方法，其特征在于，在將所述碳纖維球頂切割成預設的形狀的過程中，沿與碳纖維的延伸方向呈一夾角的切割方向對所述碳纖維球頂進行切割。
2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述切割方向與所述碳纖維的延伸方向之間的夾角為5°～85°。
3.根據權利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述切割為激光切割、切邊模沖切或模切機模切。
4.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括：
將碳纖維單向帶經預浸樹脂進行預浸處理，以獲得預浸后的碳纖維單向帶；
將一層所述預浸后的碳纖維單向帶進行固化處理，或將至少兩層所述預浸后的碳纖維單向帶相互貼合后進行固化處理，以獲得碳纖維球頂，其中，相鄰兩層的所述碳纖維單向帶的纖維方向夾角為0°～90°。
5.根據權利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述碳纖維球頂中碳纖維單向帶預浸料的層數為1～20層。
6.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括：
將碳纖維單向帶經預浸樹脂進行預浸處理，以獲得預浸后的碳纖維單向帶；
在發泡材料層的上表面和/或下表面粘貼一層或多層所述預浸后的碳纖維單向帶后進行固化處理，以獲得碳纖維球頂，其中，相鄰兩層的所述碳纖維單向帶的纖維方向夾角為0°～90°。
7.根據權利要求4至6任一項所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
將所述碳纖維球頂沿第一切割方向進行切割，以形成所述碳纖維球頂的第一長邊和第二長邊，其中，所述第一切割方向與各層碳纖維單向帶預浸料中碳纖維延伸方向均呈一夾角；
將所述碳纖維球頂沿第二切割方向進行切割，以形成所述碳纖維球頂的第一短邊和第二短邊，其中，所述第二切割方向與所述第一切割方向垂直，所述第二切割方向與各層碳纖維單向帶預浸料中碳纖維延伸方向均呈一夾角。
8.根據權利要求4至6任一項所述的制造方法，其特征在于，碳纖維單向帶預浸料中預浸樹脂的質量分數為10％～55％。
9.根據權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述發泡材料層包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酰亞胺、聚酰亞胺、聚丙烯和聚苯硫醚中的一種或多種。
10.根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述碳纖維球頂的厚度為80μm～200μm。
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