[發(fā)明專利]一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具及其制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911366100.5 | 申請日： | 2019-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN113042625A | 公開（公告）日： | 2021-06-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 卜在桃;吳海洋 | 申請（專利權(quán)）人： | 揚州杰潤機械有限公司 |
| 主分類號： | B21D37/10 | 分類號： | B21D37/10;B21D41/02;B23P15/24;C21D9/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 225000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 直縫焊管擴徑頭擴徑 模具 及其 制作 工藝 | ||
1.一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）蓋設(shè)于下模（2）的上方，且上模（1）與下模（2）的內(nèi)部中間均開設(shè)有半圓形槽，同時兩個所述半圓形槽組合成型腔（3），所述上模（1）與下模（2）的內(nèi)部位于型腔（3）的兩側(cè)均對稱開設(shè)有通道（4），且兩個通道（4）分別連接于型腔（3）的兩端，使得型腔（3）與兩個通道（4）相連通，兩個所述通道（4）內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有沿水平方向等距離方向分布的滾珠槽（6），且滾珠槽（6）的內(nèi)部活動安裝有滾珠（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具，其特征在于：所述上模（1）的底部安裝有四個呈矩形陣列分布的定位銷桿（9），同時所述下模（2）的頂部開設(shè)有與四個定位銷桿（9）一一對應(yīng)的定位槽（10），且四個定位槽（10）的內(nèi)部底部固定有磁塊（11），所述定位銷桿（9）的底端插入磁塊（11）的內(nèi)部，并與磁塊（11）通過磁性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具，其特征在于：所述上模（1）的底部兩側(cè)對稱固定有兩個上固定耳（7），同時所述下模（2）的頂部兩側(cè)還對稱固定有兩個下固定耳（8），且兩個下固定耳（8）與兩個上固定耳（7）相對應(yīng)，并與上固定耳（7）通過螺栓固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）均采用DC53特種模具鋼，同時所述定位銷桿（9）采用鐵質(zhì)材料。
5.一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具的制作工藝，應(yīng)用于上述擴徑模具的生產(chǎn)，其特征在于：所述制作工藝包括以下步驟：
S1、根據(jù)擴徑模具的制作要求裁切DC53特種模具鋼，并對其進行精密鍛造，以制得上模鍛件和下模鍛件；
S2、利用超聲波探傷儀將S1制得的上模鍛件和下模鍛件進行超聲波探傷；
S3、再根據(jù)上模和下模的圖樣形位公差，采用切割機將S2探傷后的上模鍛件和下模鍛件進行線切割；
S4、而后通過打磨機對S3切割后的上模鍛件和下模鍛件的表面進行打磨加工，并對其進行定型處理；
S5、將S4定型處理后的上模鍛件和下模鍛件通過打磨機再次進行打磨加工，使得上模鍛件和下模鍛件的表面趨于光滑；
S6、將S5加工的上模鍛件和下模鍛件通過真空淬火的方式進行熱處理；
S7、將S6熱處理后的上模鍛件和下模鍛件采用超聲波探傷儀再度進行超聲波探傷；
S8、然后通過數(shù)控加工中心將S7探傷后的上模鍛件和下模鍛件進行精加工，以制成符合圖樣尺寸的上模和下模；
S9、而后將S8制成的上模和下模進行檢驗，并對其進行刻標(biāo)，組裝成模具；
S10、最后將S9組裝的模具進行包裝、存儲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具的制作工藝，其特征在于：所述S4采用粗加工，并保證上模鍛件和下模鍛件留有后續(xù)工藝加工余量，同時S4中打磨機的打磨時間為20-60min，打磨速度為2000-3000r/min，且打磨后上模鍛件和下模鍛件的表面粗糙度為1mm-2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具的制作工藝，其特征在于：所述S5采用半精加工，并保證上模鍛件和下模鍛件留有后續(xù)工藝加工余量，同時S5中打磨機的打磨時間為40-120min，打磨速度為1500-2000r/min，且打磨后上模鍛件和下模鍛件的表面粗糙度為0.5mm-1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具的制作工藝，其特征在于：所述S5中真空淬火的溫度為600℃-800℃，且真空度為0.005-0.1pa，時間為50-200min。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具的制作工藝，其特征在于：所述S8通過精加工后制成的上模和下模的表面粗糙度為0.15-0.5μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直縫焊管擴徑頭擴徑模具的制作工藝，其特征在于：所述S2和S7中采用超聲波探傷達到無損探傷二級。
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