[發明專利]用于液體加熱裝置的內管及液體加熱裝置、制造方法在審
| 申請號: | 201911365384.6 | 申請日: | 2019-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN111102735A | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 杜少玲 | 申請(專利權)人: | 佛山市海德精工電子科技有限公司 |
| 主分類號: | F24H1/10 | 分類號: | F24H1/10;F24H9/00;F24H9/02;F24H9/18;F24H9/20;A47J31/54;A47J31/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 液體 加熱 裝置 制造 方法 | ||
本發明公開用于液體加熱裝置的內管,包括由金屬或者合金制成的呈中空狀的管體,所述管體的管壁厚度為0.3~1.0mm;通過滾或壓的加工方法沿管體軸向在所述管體的內周壁上加工出螺旋狀導流結構,使得螺旋狀導流結構形成為沿管體的軸向延伸,并在管體外周壁上凸起,而在內周壁上凹陷。本發明還公開了液體加熱裝置及制造方法,包括上述的內管及外管,外管內周壁與螺旋狀導流結構最高點之間相隔預定的徑向間隙,使外管套設在螺旋狀導流結構的外部;外管的外周壁上設有加熱組件;內管、外管和螺旋狀導流結構形成流道,流道兩端的開口由所述擴口密封。本發明通過內管、螺旋狀導流結構、外管的結合設計,增強了耐高溫高壓性能,保證加熱液體的安全。
技術領域
本發明涉及厚膜加熱技術領域,尤其涉及用于液體加熱裝置的內管及液體加熱裝置、制造方法,如即熱式飲水機、即熱式咖啡機等設備的加熱裝置。
背景技術
對液體連續加熱的組件一般應用于需要連續出熱水的加熱電器中,比如咖啡機、飲料加熱器、加熱蒸汽機中的加熱裝置?,F有技術中此類加熱電器一般包括提供液體流道的內管與進行加熱的外加熱管,外加熱管外壁印制厚膜電路,當厚膜電路通電發熱時,實現對通過內管液體流道的液體加熱。
現有技術提供的液體加熱裝置,其液體流道通常為在內管上增設導流機構,兩者分開制造再固定。一般采用塑料、橡膠等材料,塑料和橡膠由于具有一定的彈性,可以使得液體流道與外加熱管之間的縫隙很小,從而使得液體只能沿著液體流道限定的流程從液體進口流到液體出口,以提高加熱性能。但是,由于加熱時,液體流道的溫度會達到300℃以上,塑料、橡膠材質容易產生異味,食品級橡膠生產工藝復雜、成本高,且橡膠在高溫高氣壓環境中遇水時,會因為溫度過高而老化,產生異味,甚至產生有害人體健康的物質。同時,長期高溫加熱容易使得導流機構將容易出現的晃動、不穩定而導致脫落的情況,阻塞流道,導致出水量變小甚至不出水。
另外液體流道的密封通常采用密封圈的方式,而密封圈長期處于高溫環境中亦容易老化、變形失去密封作用。液體容易流到加熱的厚膜電路上,存在安全隱患。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供用于液體加熱裝置的內管及其加熱裝置、制造方法,通過滾或壓的方式在內管壁加工形成的螺旋狀導流結構、內管、帶加熱組件的外管的結合設計,增強了加熱裝置的耐高溫高壓性能,保證加熱液體的安全。
本發明的目的之一采用如下技術方案實現:
一種用于液體加熱裝置的內管,包括由金屬或者合金制成的呈中空狀的管體,所述管體的管壁厚度為0.3~1.0mm;通過滾或壓的加工方法沿所述管體軸向在所述管體的內周壁上加工出螺旋狀導流結構,使得所述螺旋狀導流結構形成為沿所述管體的軸向延伸,并在所述管體外周壁上凸起,而在所述內周壁上凹陷。
進一步地,還包括設置在所述管體兩端的與所述管體一體成型的擴口。
進一步地,在所述管體內周壁上,位于所述螺旋狀導流結構的起始位置設有貫穿所述管體管壁的第一通孔,從而使得所述第一通孔連通所述管體的內周壁和外周壁,所述第一通孔與管體內周壁連接處形成流道入口;位于所述螺旋狀導流結構的終止位置設有貫穿所述管體管壁的第二通孔,從而使得所述第二通孔連通所述管體的內周壁和外周壁,所述第二通孔與管體內周壁連接處形成流道出口。
進一步地,在所述管體外周壁上凸起的螺旋狀導流結構,其表面高度為1~5mm,螺紋間距為5~20mm。
本發明的目的之二采用如下技術方案實現:
一種液體加熱裝置,包括:
如上所述的內管;所述內管兩端的開口由金屬材料制作的端蓋密封;
外管,所述外管的內周壁與所述螺旋狀導流結構最高點之間相隔預定的徑向間隙,使外管套設在所述螺旋狀導流結構的外部;所述外管的外周壁上設有加熱組件;
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