[發明專利]一種PE/EVA泡棉膠粘帶及其制備方法

在審

• 申請號: 201911364296.4
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN111145635A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 劉致遠;唐賢坤;王益剛
• 申請（專利權）人: 深圳深汕特別合作區昌茂粘膠新材料有限公司
• 主分類號: G09F3/02
• 分類號: G09F3/02
• 代理公司: 北京匯彩知識產權代理有限公司 11563
• 代理人: 王鍵

本發明提供一種PE/EVA泡棉膠粘帶及其制備方法，從上到下包括：高粘膠水，PE/EVA泡棉基材，低粘膠水；所述PE/EVA泡棉基材為三層結構，所述三層結構為中間層和兩個外側層，中間層中PE、EVA的質量比例為1:1，兩個外側層中PE、EVA的質量比例為4:1；所述PE為高密聚乙烯，結晶度為80?90％，分子量為2?4萬；EVA的乙酸乙烯含量在20?28％。

技術領域

本發明屬于標簽材料領域，具體涉及一種PE/EVA泡棉膠粘帶及其制備方法。

背景技術

在日常生活中，經常會用到膠帶，將某種物體粘連在另一種物體上。例如，在汽車工業上，經常會對車身進行各種裝飾，如將邊飾條、金屬飾板、汽車配件等通過某種粘連的方式固定在車身上。在很多電子產品上，也需要將修飾性或功能性的塑膠注塑物粘連在電子產品表面。但是在普通汽車車身表面一般均涂裝有表面涂層，并且為了提高耐水性和耐污染性，這種表面涂層具有非常低的表面自由能，采用普通粘貼用膠帶無法發揮緊密的粘貼作用。同樣地，很多電子產品的塑膠注塑物在粘貼時由于塑膠表面具有較低的表面自由能，采用普通粘貼用膠帶也無法將注塑物緊密粘貼在電子產品機身上。為了解決普通粘貼用膠帶無法發揮緊密，通常的辦法是在粘貼前，對附著面表面做前處理，但該辦法費時費力，而且會對附著面產生破壞，不利于產品的維護保養。應用于攝像頭、開關插座、電烤箱玻璃面板、汽車門密封條、電熱水器按鍵的粘接固定，具有良好噪音防護功能，貼合性，物理性能。

發明內容

本發明提供一種具有PE/EVA泡棉膠粘帶及其制備方法，極高的粘接等級，可靠的粘接性能；良好的柔韌性，適用于結構性表面；良好的填充性，適用于可見部位的間隙進行有效填充，防塵密封粘貼能力強，良好伸縮、緩沖、填充性，易于操作和沖型。

一種PE/EVA泡棉膠粘帶，從上到下包括：高粘膠水，PE/EVA泡棉基材，低粘膠水；所述PE/EVA泡棉基材為三層結構，所述三層結構為中間層和兩個外側層，中間層中PE、EVA的質量比例為1:1，兩個外側層中PE、EVA的質量比例為4:1；所述PE為高密聚乙烯，結晶度為80-90％，分子量為2-4萬；EVA的乙酸乙烯含量在20-28％。

進一步地，所述中間層和兩個外側層的厚度相同。

進一步地，所述高粘膠水的粘度為600-800mPa·s。

進一步地，所述低粘膠水的粘度為100-200mPa·s。

一種PE/EVA泡棉膠粘帶的制備方法，包括如下步驟：

(1)將25份的PE和25份的EVA分別投放密煉機里密煉，溫度115℃，再加入硬脂酸鋅0.05-0.2份；硬脂酸鈣0.1-0.15份；氧化鋅0.58-0.62份投放進去，將材料翻均勻密煉后，溫度達到135℃就進行倒料；

2)步驟1的料中加入發泡劑0.9-1.2份；硫化劑0.2-0.3份，經過開煉機開煉并出片，出片厚度為0.5毫米，得到1:1的PE/EVA片；

3)將PE和EVA的量調整為40份的PE和10份的EVA，重復上述步驟1和2，得到4:1的PE/EVA片；

4)油壓機的操作：將兩片4:1的PE/EVA片夾住1:1的PE/EVA，裝到油壓180℃的模具上發泡，發泡時間為3000秒，經過油壓溫度175℃硫化，時間3000秒，即可得到PE/EVA泡棉基材；

5)在PE/EVA泡棉基材的兩面分別涂布高粘膠水和低粘膠水即可。

本發明的產品具有優異的耐候性，廣泛用于數碼電子、家電、汽車等行業粘貼使用，防塵密封及粘貼能力強，良好伸縮、緩沖、填充性，使設備得到長期的防震保護，有效填充表面凹凸不平，易于操作和沖型。

本發明的產品在PE/EVA泡棉兩面分別涂覆兩種高低粘膠水；強黏一邊牢固粘貼被貼物保護基體；低粘(可移)端粘貼被貼物實體。