[發(fā)明專利]一種PVA薄膜壓紋裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911364243.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110962331A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張?jiān)倥d;喬志勇;王杰;劉洪立;陳艷;張曉炎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州億斯特新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C59/04 | 分類號(hào): | B29C59/04;B29C35/02;B29C35/16;B29L7/00 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州蘇中專利事務(wù)所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 許春光;周青 |
| 地址: | 211400 江蘇省揚(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pva 薄膜 裝置 | ||
1.一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:包括預(yù)熱回潮箱(1)、壓紋裝置、冷卻裝置,預(yù)熱回潮箱(1)設(shè)置于壓紋裝置的前端,冷卻裝置設(shè)置于壓紋裝置的后端;
所述預(yù)熱回潮箱(1)的兩側(cè)設(shè)有薄膜入口(1-1)、薄膜出口(1-2),在預(yù)熱回潮箱(1)內(nèi)部裝有預(yù)熱板(4),預(yù)熱板(4)頂端高于預(yù)熱回潮箱(1)兩側(cè)的薄膜入口(1-1)、薄膜出口(1-2),預(yù)熱回潮箱(1)頂部裝有若干個(gè)水汽噴口(1-3),若干個(gè)水汽噴口(1-3)經(jīng)管道外接蒸汽發(fā)生器或超聲波加濕器;
所述壓紋裝置包括橡膠輥(2-1)、壓紋鋼棍(2-2)、液壓油缸(2-3)、第一電機(jī)(2-4),橡膠輥(2-1)設(shè)置于壓紋鋼棍(2-2)上部;液壓油缸(2-3)位于橡膠輥(2-1)上,與橡膠輥(2-1)連接,液壓油缸(2-3)帶動(dòng)橡膠輥(2-1)向壓紋鋼棍(2-2)方向下壓或提升;第一電機(jī)(2-4)與壓紋鋼棍(2-2)傳動(dòng)連接,第一電機(jī)(2-4)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓紋鋼棍(2-2)的轉(zhuǎn)動(dòng);
所述冷卻裝置包括冷卻輥(3-1)、導(dǎo)向輥(3-2)、第二電機(jī)(3-3),且冷卻輥(3-1)的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向輥(3-2),第二電機(jī)(3-3)與導(dǎo)向輥(3-2)傳動(dòng)連接,第二電機(jī)(3-3)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向輥(3-2)的轉(zhuǎn)動(dòng);
所述第一電機(jī)(2-4)、第二電機(jī)(3-3)為同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述預(yù)熱板(4)采用電加熱模式,且采用自動(dòng)控溫模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述壓紋裝置還設(shè)有壓紋裝置支撐架,橡膠輥(2-1)、壓紋鋼棍(2-2)安裝于壓紋裝置支撐架內(nèi),液壓油缸(2-3)安裝固定于壓紋裝置支撐架上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述橡膠輥(2-1)由鋼棍表面包覆橡膠材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述橡膠輥(2-1)包覆的橡膠材質(zhì)為硅膠、丁腈橡膠或聚三元乙丙橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述壓紋鋼棍(2-2)表面雕刻有花紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述壓紋鋼棍(2-2)為可加熱式花紋輥,采用循環(huán)式油溫機(jī)加熱,加熱范圍為20-200℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述冷冷卻輥(3-1)采用循環(huán)水進(jìn)行冷卻降溫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:所述預(yù)熱回潮箱(1)的前后端、壓紋裝置前后端、冷卻裝置的前后端均安裝有展平輥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVA薄膜壓紋裝置,其特征是:還設(shè)有總控電箱(5),總控電箱(5)內(nèi)安裝有控制器,控制器與液壓油缸(2-3)、第一電機(jī)(2-4)、第二電機(jī)(3-3)連接,控制液壓油缸(2-3)、第一電機(jī)(2-4)、第二電機(jī)(3-3)開(kāi)啟與關(guān)閉。
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