[發明專利]利用β-甲萘醌廢液生產硫酸鉻的方法

在審

• 申請號: 201911364062.X
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN110963531A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 王素彬;顏欣;袁小超;冷建軍;左珍燕;陳陽
• 申請（專利權）人: 四川省銀河化學股份有限公司
• 主分類號: C01G37/08
• 分類號: C01G37/08
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳雪華

本發明公開了一種利用β?甲萘醌廢液生產硫酸鉻的方法，其特征在于，包括：將β?甲萘醌廢液中加入鉻酸酐，充分混合后，將混合液保溫熟化、蒸發濃縮后經干燥，制得硫酸鉻。本發明采用少量鉻酸酐對β?甲萘醌廢液進行處理，可以有效的將β?甲萘醌廢液進行處理，并且可以得到純度較高的硫酸鉻，提高了鉻利用率，創造經濟效益和環境效益。

技術領域

本發明涉及鉻鹽化工領域，本發明專利涉及一種利用β-甲萘醌廢液生產硫酸鉻的方法。

背景技術

硫酸鉻是綠色粉末或深綠色片狀結晶。除六水合物外，尚有無水物和多種含不同結晶水的化合物，最多可達18分子結晶水。色澤由綠到紫不等。含結晶水的可溶于水，無水物則不溶。

目前，生產硫酸鉻最常見的方式是由重鉻酸鉀和硫化氫反應生成硫酸鉻，副物是硫酸鉀和水。一般工業制的硫酸鉻多為硫酸鉻與硫酸鈉的混合物，通式為Cr(OH)_m(SO₄)_n·2xH₂O，即堿式硫酸鉻。

目前，制β-甲萘醌產生的廢液主要處理方法有生產鉻粉和鉻綠。由于目前鉻粉經濟價值低且市場低迷，而生產鉻綠不僅能耗高，生產環境也較惡劣。因此，有必要尋找一種新的處理工藝。此工藝對用鉻酸酐制β-甲萘醌廢液中的鉻金屬進行回收利用生產硫酸鉻，硫酸鉻可用于印染、陶瓷、金屬鈍化及三價鉻電鍍，既減少鉻金屬的浪費及對環境的污染，又能產生一份經濟效益。

發明內容

本發明的目的是在于將鉻酸酐氧化β-甲基萘制備β-甲萘醌生產過程中造成的鉻污染與鉻浪費問題通過生產硫酸鉻的方式得到改善，從而創造環境效益和經濟效益。

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種利用β-甲萘醌廢液生產硫酸鉻的方法，包括：將β-甲萘醌廢液中加入鉻酸酐，充分混合后，將混合液保溫熟化、蒸發濃縮后經干燥，制得硫酸鉻。

該工藝主要反應過程可用下述方程式來描述：

C₁₁H₁₀+Cr⁶⁺+H₂SO₄→C₁₁H₈O₂+Cr₂(SO₄)₃+H₂O

優選的是，所述β-甲萘醌廢液與鉻酸酐的用量比例為：1立方米β-甲萘醌廢液加入5～30kg鉻酸酐。

優選的是，所述保溫熟化的溫度為80～120℃，時間為2～4h。

優選的是，所述蒸發濃縮的溫度為80～120℃。

優選的是，將保溫熟化后的混合液蒸發濃縮至45～50波美度。

優選的是，所述干燥的方式為噴霧干燥或閃蒸干燥。

優選的是，所述干燥的溫度為100～250℃。

優選的是，將β-甲萘醌廢液中加入鉻酸酐，充分混合的方式為：將β-甲萘醌廢液和鉻酸酐的混合液加入聚四氟乙烯球形容器中，并將聚四氟乙烯球形容器置于四軸研磨儀上，開啟四軸研磨儀，帶動聚四氟乙烯球形容器無規旋轉15～25min；所述聚四氟乙烯球形容器的進料口通過螺紋蓋密封，螺紋蓋密封連接后與聚四氟乙烯球形容器的表面齊平；所述四軸研磨儀的主動軸轉速為80～160rpm，隨機轉變時間為60～90s。

優選的是，在保溫熟化之前，將混合液加熱至80～120℃，并置于2.5MeV、40mA的電子加速器中進行輻照處理；輻照處理的輻照劑量率為100～200kGy/h，輻照劑量為50～150kGy。