[發明專利]芳綸紙用UV凹版油墨的制備方法

在審

• 申請號: 201911361115.2
• 申請日: 2015-05-26
• 公開（公告）號: CN111117339A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 祝強;徐宏;雷有金;高顯波
• 申請（專利權）人: 蘇州市貝特利高分子材料股份有限公司
• 主分類號: C09D11/101
• 分類號: C09D11/101;C09D11/102;C09D11/104;C09D11/03
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

本發明公開了一種芳綸紙用UV凹版油墨的制備方法，首先，在調墨器皿中加入光引發劑、有機溶劑，用攪拌器攪拌均勻，直至無顆粒，之后加入單體，攪拌10min，然后加入樹脂（含聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯，改性環氧丙烯酸酯等），攪拌30min，之后加入消光粉攪拌30min，然后加入有機溶劑，攪拌10min，最后出料、密封、包裝、成品，為芳綸紙用UV型凹版啞光油墨。發明的芳綸紙用UV凹版油墨組成合理，各組分協調性好，體系綜合性能優異，并且粘度適用于絲網印刷，貯存性好。本發明的體系無需添加劑等組分，避免了其對產品外觀、遮光性的不利影響；并且僅經過一次印刷，在7?8微米的厚度下，就滿足產品耐酒精、耐劃要求，取得了意想不到的技術效果。

本發明為發明名稱為芳綸紙用UV凹版油墨的制備方法、申請日為 2015年5月26日、申請號為201510275648.4發明申請的分案申請，屬于產品制備技術部分。

技術領域

本發明涉及油墨技術領域，尤其涉及一種芳綸紙用UV凹版油墨，可用于凹版印刷，具有優異的耐酒精、耐劃性能。

背景技術

一般紫外光指的是波長在0-400nm范圍內的不可見光波，UV固化所使用的紫外線波長在200-400nm。UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程，利用UV紫外光的中、短波在UV輻射下，液態UV材料中的光引發劑受刺激變為自由基或陽離子，從而引發含活性官能團的高分子材料(樹脂)聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程，是一種20世紀60年代興起的、環保的、低VOC排放的新技術，20世紀80年以后在我國得以迅速發展。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料(油漆)、油墨、膠粘劑(膠水)或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑(固化劑)固化、自然固化等。

UV印刷油墨的固化主要取決于光引發劑與固化反應兩方面，樹脂的交聯反應速度及添加劑的相容性在一定程度上也起到重要作用。現今使用的固化方式多為電力激發的中壓汞弧燈，能量在400-600j/cm²，引發劑多使用苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、酰基磷氧化合物。

芳綸紙具有優異的機械性能和耐高溫絕緣性能，是一種高附加值的特種纖維絕緣紙和輕質結構材料，是全球公認的最佳絕緣材料。作為芳綸紙膠帶來講，顏色以基材為本色，是白色或者淡黃色的，過于單一，不能滿足要求，應運而生的是一種啞黑的涂層效果，不僅性能優異，而且外觀優雅，成品使用過程中保持有較高的良率。

UV印刷油墨憑借其節能環保、效率高等優點，在電子器材及包裝材料的印刷方面具有廣泛應用。市場上現有UV型啞光油墨一般有兩種印刷方式，輪轉機印刷和凹版印刷。兩種印刷方式的步驟基本相同，都是先在芳綸紙上印刷一層或多層底墨，然后在其表面印刷一層UV型啞光油墨。

使用輪轉機印刷的UV型啞光油墨，各項性能都能滿足測試要求，但其印刷前準備操作復雜，而且只能進行30cm-40cm的窄幅印刷，效率低，無法滿足客戶需求；而另一類使用凹版印刷的UV型啞光油墨，雖然能夠進行100cm-120cm寬幅印刷，但其物性較差，特別是耐酒精測試，耐劃傷測試都無法滿足要求。

另外，現有UV油墨紫外干燥固化程度不夠。在經過UV機固化后，通常只能達到表干，深層固化困難，因此導致漆膜表面收縮，產生裂紋、橘皮現象，而漆膜深層未固化，影響涂層的整體物理性能，特別是與基材的附著力很差，耐熱沖擊、耐水煮、耐候、力學性能都不適合電腦鍵盤的要求。

因此，需要研發新配方在滿足寬幅印刷的同時，以有效的提高UV凹版油墨的綜合性能，同時，作為油墨體系，除了具有高耐醇性性，還需要與基材相容性好、附著力佳，固化程度好，并且對環境污染小。

發明內容