[發明專利]樹脂成形裝置和樹脂成形品的制造方法

有效

• 申請號: 201911360096.1
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111605130B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 後藤智行;花崎昌則;花坂周邦
• 申請（專利權）人: 東和株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B29C45/76;B29C45/18
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 蘇萌;鐘守期

提供一種樹脂成形裝置，能夠自動且準確地控制液態樹脂的排出量。一種樹脂成形裝置，其特征為包含：樹脂排出機構、流量傳感器、樹脂成形機構和控制部；樹脂排出機構包含柱塞和能夠容納液態樹脂的樹脂容納部，并且具有排出液態樹脂的排出口；樹脂排出機構通過柱塞的移動，使容納于樹脂容納部的液態樹脂從排出口排出；流量傳感器安裝于樹脂排出機構；流量傳感器測定液態樹脂的流量；樹脂成形機構使用從樹脂排出機構排出的液態樹脂進行樹脂成形；控制部控制柱塞運動的同時，基于用流量傳感器測定的液態樹脂的流量，控制柱塞的倒吸。

技術領域

本發明涉及一種樹脂成形裝置和樹脂成形品的制造方法

背景技術

在進行液態樹脂成形時，需要抑制或防止液態樹脂量出現偏差。

因此，專利文獻1公開了通過倒吸來改善液態樹脂30的斷液情況，從而向模腔供給預定量的液態樹脂30。具體而言，根據專利文獻1的附圖和說明，在樹脂成形裝置中，通過使伺服電動機31旋轉，使柱塞35在注射器28內進退，將注射器28內的液態樹脂30排入模腔16。此時，使用伺服電動機31所具有的編碼器39對經由柱塞35接受的液態樹脂30的樹脂壓力進行檢測，來作為施加于伺服電動機31的轉矩值，基于檢測到的轉矩值進行倒吸。由此能夠改善液態樹脂30的斷液情況，從而能向模腔16供給預定量的液態樹脂30。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特開2017-100285號公報

發明內容

發明要解決的問題

專利文獻1雖然通過倒吸控制了供給模腔的液態樹脂的供給量，但是并不能對倒吸進行自動化設定，需要人工進行。因為倒吸的設定需要根據液態樹脂的性質進行變化，因此在進行人工設定時需要熟練，同時有可能根據人的不同產生偏差。

因此，本發明的目的為提供一種樹脂成形裝置和樹脂成形品的制造方法，能夠對用于控制液狀樹脂排出量的倒吸進行自動化設定。

解決問題的手段

為了實現所述目的，本發明的樹脂成形裝置特征在于，

包含樹脂排出機構，流量傳感器，樹脂成形機構和控制部，

所述樹脂排出機構包含柱塞和能夠容納液態樹脂的樹脂容納部，并且具有排出所述液態樹脂的排出口，

所述樹脂排出機構通過所述柱塞的移動，將容納于所述樹脂容納部的所述液態樹脂從所述排出口排出，

所述流量傳感器安裝于所述樹脂排出機構，

所述流量傳感器用來測定所述液態樹脂的流量，

所述樹脂成形機構使用從所述樹脂排出機構排出的所述液態樹脂進行樹脂成形，

所述控制部在控制所述柱塞的運動的同時，基于用所述流量傳感器測定的所述液態樹脂流量，控制所述柱塞的倒吸。

本發明的樹脂成形品的制造方法特征在于，包含：

樹脂排出步驟，液態樹脂從樹脂排出機構排出；樹脂成形步驟，使用排出的所述液態樹脂進行樹脂成形；在所述樹脂排出步驟中，使用安裝于所述樹脂排出機構的流量傳感器測定所述液態樹脂的流量，根據該測定的流量，對所述樹脂排出機構的倒吸進行控制。

發明的效果

通過本發明，能夠提供一種樹脂成形裝置和樹脂成形品的制造方法，能夠對用于控制液態樹脂排出量的倒吸進行自動化設定。

附圖說明

[圖1]圖1是示意性地示出本發明的樹脂成形裝置中的樹脂排出機構，流量傳感器和控制部的結構的一個實例的截面圖。