[發(fā)明專利]一種絕緣環(huán)保材料及其制備方法及應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911358934.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN111117275A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖支輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽易科環(huán)保科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C08L97/02
• 分類號(hào): C08L97/02;C08L1/02;C08L67/04;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/26;C08K5/1545;C08K7/20;C08K13/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本發(fā)明公開了環(huán)保材料相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的一種絕緣環(huán)保材料及其制備方法及應(yīng)用，絕緣環(huán)保材料，包括按重量份計(jì)的以下組分：秸稈纖維70～90份、聚乳酸30～40份、蓖麻油5～10份、隔熱填充劑8～10份、防油防水劑1～3份、脫模劑2～5份、大蒜精油13～19份、抗氧化劑2～3份；其中，秸稈纖維為粒徑10～300μm且表面附著隔熱填充劑的顆粒；隔熱填充劑為經(jīng)過超微粉碎的粒徑為0.1～0.03μm的顆粒；聚乳酸為經(jīng)過超微粉碎的粒徑為0.3～3μm的顆粒；絕緣性能，可降解性能，絕熱性能好，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保材料相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種絕緣環(huán)保材料及其制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)

放眼人們的日常生活，日常生活用品中，到處有高分子材料的身影，尤其在電源設(shè)備中，高分子材料的應(yīng)用尤為普遍，并有取代原來常用的陶瓷材料的趨勢(shì)。而當(dāng)它們被利用過后，或者被更新淘汰之后，就會(huì)轉(zhuǎn)化成令人恐懼的垃圾山，逐漸包圍人們工作生活的城市。并且，由于此類高分子材料很難降解，解決垃圾降解問題已成迫在眉睫的問題。另一方面，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的秸稈等形成的農(nóng)業(yè)廢料得不到有效地利用。

現(xiàn)如今人們對(duì)健康追求越來越高，對(duì)環(huán)保也越來越重視。鑒于以上原因，研發(fā)一種利用植物原材料生產(chǎn)絕緣環(huán)保材料來代替有機(jī)高分子材料，有著廣泛的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的需要一種利用植物原材料生產(chǎn)絕緣環(huán)保材料來代替有機(jī)高分子材料的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種絕緣環(huán)保材料及其制備方法及應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種絕緣環(huán)保材料，包括按重量份計(jì)的以下組分：秸稈纖維70～90份、聚乳酸30～40份、蓖麻油5～10份、隔熱填充劑8～10份、防油防水劑1～3份、脫模劑2～5份、大蒜精油13～19份、抗氧化劑2～3份；其中，所述秸稈纖維為粒徑10～300μm且表面附著所述隔熱填充劑的顆粒；所述隔熱填充劑為經(jīng)過超微粉碎的粒徑為0.1～0.03μm的顆粒；所述聚乳酸為經(jīng)過超微粉碎的粒徑為0.3～3μm的顆粒。

進(jìn)一步，所述秸稈纖維包括按重量份計(jì)的以下組分：竹纖維30～40份、苧麻纖維25～30份和小麥秸稈纖維15～20份。

進(jìn)一步，所述隔熱填充劑為硅灰石、碳酸鈣、棉纖維、云母、石棉、玻璃微球中的一種或多種。

進(jìn)一步，所述防油防水劑為氟碳化合物共聚物。

進(jìn)一步，所述脫模劑包括按重量份計(jì)的以下組分：植物蠟1～3份和硬脂酸1～2份。

進(jìn)一步，所述抗氧化劑為茶多酚、生育酚、黃酮類抗氧化劑、丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、叔丁基對(duì)苯二酚中的一種或多種。

一種上述任一項(xiàng)所述的絕緣環(huán)保材料的制備方法，包括按以下順序的操作步驟：

S1：準(zhǔn)確稱取所述秸稈纖維、所述蓖麻油、所述隔熱填充劑、所述脫模劑、所述大蒜精油、所述抗氧化劑并充分混合，得到第一混合物；

S2：向所述第一混合物中加入所述第一混合物重量3～5倍的水，并在攪拌狀態(tài)下加熱至70～90℃，制得第一混合漿料；

S3：準(zhǔn)確稱取所述聚乳酸、所述防油防水劑并充分混合，得到第二混合物；

S4：向所述第二混合物中加入所述第二混合物1～3倍重量的水，并在攪拌狀態(tài)下加熱至70～90℃，制得第二混合漿料；

S5：將所述第一混合漿料與所述第二混合漿料充分混合制得第三混合漿料；

S6：通過真空泵對(duì)所述第三混合漿料進(jìn)行吸水，然后將吸水后的所述第三混合漿料吸附在網(wǎng)模上，再將所述網(wǎng)模放置至定型機(jī)中，在150～175℃、1.2～3.5MPa條件下對(duì)吸水后的所述第三混合漿料進(jìn)行壓制定型烘干即得。