[發明專利]一種反向自定位的沖切模具和自動沖切系統

在審

• 申請號: 201911358848.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111070550A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 范艇海
• 申請（專利權）人: 珠海市英誠電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B21D28/02;B21D28/14;B21D43/18;B21D43/00
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 黃國豪

本發明提供一種反向自定位的沖切模具和自動沖切系統，該沖切模具包括下模座、第一底模、第二底模、沖頭和沖切驅動裝置，下模座設有第一料槽；第一底模的頂壁上設有第一頂桿和刀口，刀口位于第一料槽的下方；第二底模的頂壁上設有第二頂桿，刀口位于第一頂桿和第二頂桿之間；沖頭位于第一料槽的上方，沖頭位于第一頂桿和第二頂桿之間；沖切驅動裝置驅動第一底模和第二底模朝向第一料槽移動，沖切驅動裝置驅動下模座、第一底模和第二底模朝向沖頭移動；該自動沖切系統包括送料機構和沖切模具。本發明只需一個沖切驅動裝置即可完成定位和沖切操作，具有結構簡單、成本較低的優點。

技術領域

本發明涉及沖切設備技術領域，具體是涉及一種反向自定位的沖切模具和自動沖切。

背景技術

帶金屬件注塑產品料帶是注塑產品生產過程中的一種常用結構，帶金屬件注塑產品料帶包括連接條和多個產品，產品包括金屬件和塑膠件，塑膠件設置在金屬件上，金屬件與連接條連接。注塑完成后，需將產品與連接條分離。現有的將產品與料帶分離的方式一般是先在料帶和金屬件的連接處預打斷，然后通過人工手動將金屬件從料帶上掰斷并取下來。該方式存在工作效率低、工人勞動強度大的缺點。也有采用沖切模具將產品和料帶切斷，但現有的沖切模具一般需設置定位驅動裝置用于驅動頂桿上升與產品連接，實現產品定位，還需設置沖切驅動裝置用于驅動沖頭下降將產品和料帶分離。現有的沖切模具結構復雜、需配備兩個驅動裝置，成本較高。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種只需一個沖切驅動裝置即可實現自動位和沖切操作的反向自定位的沖切模具。

本發明的第二目的是提供一種只需一個沖切驅動裝置即可實現自動位和沖切操作的自動沖切系統。

為了實現上述的第一目的，本發明提供的一種反向自定位的沖切模具，包括下模座、第一底模、第二底模、沖頭和沖切驅動裝置，下模座設有第一料槽；第一底模的頂壁上設有第一頂桿和刀口，刀口位于第一料槽的下方；第二底模的頂壁上設有第二頂桿，刀口位于第一頂桿和第二頂桿之間，沖頭與刀口沖切配合；沖頭位于第一料槽的上方，沖頭位于第一頂桿和第二頂桿之間；沖切驅動裝置驅動第一底模和第二底模朝向第一料槽移動，沖切驅動裝置驅動下模座、第一底模和第二底模朝向沖頭移動。

由上述方案可見，通過設置第一頂桿和第二頂桿，當沖切驅動裝置驅動第一底模和第二底模朝向第一料槽移動時，第一頂桿插裝在產品的定位孔內，第二頂桿插裝在連接條的定位孔，使得產品與連接條之間被第一頂桿和第二頂桿繃緊，當沖切驅動裝置驅動下模座、第一底模和第二底模朝向沖頭移動時，繃緊的產品與連接條被沖頭切斷，實現產品與連接條的分離，本發明只需設置一個沖切驅動裝置即可實現自定位和沖切作業，與現有的沖切模具相比，節省了一個驅動裝置，使得本發明的結構更簡單、操作更簡便，有利于提高降低成本、工作效率。

進一步的方案是，沖切模具還包括第一升降座、第二升降座、彈性件和上模座，第一升降座、第二升降座、下模座和上模座從下至上依次設置，第一升降座與第二升降座之間相距第一預設距離，第二升降座與下模座之間相距第二預設距離，下模座和上模座之間相距第三預設距離，彈性件彈性抵接在下模座與上模座之間；沖切驅動裝置驅動第一升降座朝向第二升降座移動，第一升降座推動第二升降座朝向下模座移動，第二升降座推動下模座朝向上模座移動。

由上述方案可見，通過在第一升降座和第二升降座之間設置第一預設距離，沖切驅動裝置驅動第一升降座上移時，第一底模和第一頂桿首先上移第一預設距離，使得第一頂桿插裝在產品的定位孔內，實現產品在水平方向上的定位，以保證切斷位的準確度；通過在第二升降座與下模座之間相距第二預設距離，第一升降座推動第二升降座同步上移第二預設距離，使得第二頂桿插裝在連接條的定位孔內，實現連接條的在水平方向上的定位，使得產品和連接條被繃緊，進一步保證切斷位的準確度；第二升降座推動下模座上移，使得第一料槽和第一料槽內的料帶同步向上移動，在沖頭固定的情況下，料帶向沖頭移動，在刀口的作用下將產品與連接條的分離。