[發明專利]一種兩片罐輸送線罐體切換機構

在審

• 申請號: 201911358610.8
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN110902627A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 施小兵;劉小飛;童立添
• 申請（專利權）人: 佛山寶鋼制罐有限公司
• 主分類號: B67B3/02
• 分類號: B67B3/02;B65G21/20
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 楊文釗

本發明公開了一種兩片罐輸送線罐體切換機構，包括輸送架和傳輸帶，所述輸送架的頂部安裝有橫向輸送的傳輸帶，傳輸帶的頂面并排防止有兩片罐，所述傳輸帶輸送方向的正上方設有風板，所述風板與兩片罐的頂部滑動相接，所述風板整體通過自動升降裝置安裝在輸送架上，所述傳輸帶的進料端設安裝有位置檢測裝置，所述輸送架上安裝有用于接受位置檢測裝置的信號和控制自動升降裝置動作的控制裝置；本發明通過將傳統傳遞兩片罐的傳輸帶上增加一個可以自動升降高度的風板，減少了人員調節操作的時間，應用于整個兩片罐生產線可以極大提高生產線罐型切換的時間，減少人工消耗，進一步增加了兩片罐的生產效率。

技術領域

本發明具體涉及兩片罐輸送線領域，具體是一種兩片罐輸送線罐體切換機構。

背景技術

生產兩片罐的生產線一般包括清洗、外罐體彩印、內罐體噴涂、縮頸等工藝環節，每個環節通過輸送線進行罐體的傳輸，在罐體輸送過程中，不僅包括直線輸送也包含爬坡輸送，為了防止罐體傾倒一般在輸送線上方設有用于壓蓋罐體的風板，由于罐體的尺寸高度不同，常常需要對風板的高度進行調節。

傳統的均通過人工進行手動拆卸調節，十分不便，生產線在更換不同尺寸罐體時，多段輸送線的風板高度均需要進行調節，導致整個生產線的罐形切換效率十分低下，影響生產節奏，切換效率低，因此，針對這種問題我們需要一種可以自動調節風板高度的罐體切換機構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種兩片罐輸送線罐體切換機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種兩片罐輸送線罐體切換機構，包括輸送架和傳輸帶，所述輸送架的頂部安裝有橫向輸送的傳輸帶，傳輸帶的頂面并排防止有兩片罐，所述傳輸帶輸送方向的正上方設有風板，所述風板與兩片罐的頂部滑動相接，所述風板整體通過自動升降裝置安裝在輸送架上，所述傳輸帶的進料端設安裝有位置檢測裝置，所述輸送架上安裝有用于接受位置檢測裝置的信號和控制自動升降裝置動作的控制裝置。

進一步的方案：所述風板面板底面為打磨的光滑面。

更進一步的方案：所述自動升降裝置包括驅動電機、升降絲桿和升降塊，所述升降塊固定在傳輸帶前后兩側壁上，所述升降塊內豎直貫穿開設有內螺紋孔，內螺紋孔內螺紋穿設有升降絲桿，所述升降絲桿的底端與驅動電機的電機軸固定相連，所述驅動電機安裝在輸送架的前后兩側壁上，所述驅動電機的控制端與控制裝置的輸出端電氣相連。

更進一步的方案：所述風板的前后面左右兩側壁上分別固定有多個的支撐塊，所述支撐塊內豎直貫穿開設有滑孔，所述滑孔內滑動穿設有限位滑桿，所述限位滑桿的底端固定在滑桿座的頂部，所述滑桿座固定在輸送架的前后側壁上。

更進一步的方案：所述位置檢測裝置包括安裝在傳輸帶入料段兩側的位置傳感器，兩側所述位置傳感器分別固定在輸送架前后面板上，位置傳感器的檢測端正對著傳輸帶上的兩片罐，所述位置傳感器的輸出端與控制裝置的輸入端電氣相連。

更進一步的方案：所述控制裝置包括電氣箱和控制屏，所述電氣箱與外部電源相接并分別通過變壓器與控制裝置、自動升降裝置、傳輸帶和位置檢測裝置的電源端電氣相連，所述電氣箱的主電源回路設有急停開關，所述控制屏通過支架桿安裝在輸送架的前面板一側，控制屏的輸入端與位置檢測裝置的輸出端電氣相連，所述控制屏的輸出端與自動升降裝置的控制端電氣相連。

更進一步的方案：所述輸送架一側安裝有多色警報燈，所述多色警報燈設有多種顏色的警報燈，多個警報燈分別與控制器的輸出端電氣相連。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過將傳統傳遞兩片罐的傳輸帶上增加一個可以自動升降高度的風板，可以在防止兩片罐運輸傾倒的同時也可以適用于各類尺寸兩片罐的壓蓋，減少了人員調節操作的時間，應用于整個兩片罐生產線可以極大提高生產線罐型切換的時間，減少人工消耗，進一步增加了兩片罐的生產效率。