[發(fā)明專利]用于固化污泥無側限抗壓強度檢測的試樣制作模具

有效

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• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN113029737B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 張樂
• 申請（專利權）人: 湖南軍信環(huán)保股份有限公司
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36;G01N1/28
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長清;戴玲

本發(fā)明公開了一種用于固化污泥無側限抗壓強度檢測的試樣制作模具，包括儲泥底座、第一導向標尺桿、第二導向標尺桿、切割線組件和擠壓成型座，儲泥底座設有儲泥腔，儲泥腔與擠壓成型座的外形匹配以使擠壓成型座可插入儲泥腔內，擠壓成型座設有圓柱形成型腔，圓柱形成型腔可與儲泥腔連通，儲泥底座兩側各設一安裝槽，第一、第二導向標尺桿插在對應的安裝槽內，切割線組件包括切割線和拉直切割線的兩個支架，兩個支架可沿著第一導向標尺桿向第二導向標尺桿移動的設于擠壓成型座的上端，且兩個支架分設于圓柱形成型腔的兩側。本發(fā)明利用切割線在固化污泥成型過程中對固化污泥頂端進行修整，第一導向標尺桿和第二導向標尺桿可以嚴格控制試樣的尺寸。

技術領域

本發(fā)明涉及固化污泥無側限抗壓強度檢測設備，尤其涉及一種用于固化污泥無側限抗壓強度檢測的試樣制作模具。

背景技術

固化污泥特指市政污水處理廠產生的脫水原生污泥與親水材料、骨料、固化劑等組成的混合料進行均勻拌合后生成的固化物。根據國家相關標準，在檢測固化污泥無側限抗壓強度前，需將固化污泥在特定模具中制成接近φ40×80mm的圓柱形試塊，在特定條件下養(yǎng)護一定天數后再進行檢測。

目前規(guī)范中尚無關于固化污泥這類改性土的檢測方法，從所檢索的和固化污泥類似的固化淤泥檢測方法內容來看，基本均按照《土工試驗方法標準》GB/T?50123-1999所述方法進行檢測，而檢測的基礎條件是制作均勻標準的試樣。按照《土工試驗方法標準》GB/T50123-1999關于無側限抗壓強度試驗方法的要求，檢測時試樣的尺寸規(guī)定如下：試樣直徑約為40mm，高度約為80mm。

目前國內針對固化污泥室內試驗的制樣器和制樣方法的研究鮮有報道，通過以“固化污泥”、“無側限抗壓強度”和“模具”為關鍵字進行專利檢索，有四篇相近專利，但其中三篇并不針對固化污泥而是針對自然土或者其他無機材料(比如混凝土)的制樣，只有一篇發(fā)明專利描述了一種污泥固化處理室內無側限抗壓強度試驗的制樣器及其制樣方法，并已授權。

現有技術中檢測方法如下：將固化污泥放入帶底座模具中約φ40×80mm的圓柱形空間中，利用千斤頂等工具通過外力做功的方式將固化污泥在該圓柱形空間內擊實和擠壓，用刀片等工具將上表面刮平，然后將固化污泥連帶該模具一起在特定條件和天數下養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后將模具拆卸(模具可對半打開)或者將已經有強度的固化污泥直接手工推出，得到符合無側限抗壓強度檢測標準的固化污泥試樣。然而該方法存在以下問題：

1)現有制樣方法制樣速率過慢。不同于混凝土等其他無機材料，固化污泥往往含有特種水泥，其起強時間很短，往往只有幾分鐘，利用現有裝置和技術制樣，需要花費較長時間去對樣品進行填筑和擊實、擠壓，并不能在較短時間內完成試樣的制作，造成檢測結果不準確。

2)人工、原料浪費，試樣尺寸不準。符合規(guī)定的無側限抗壓強度試樣規(guī)范尺寸是的圓柱形，通過現有擊實、擠壓方法得到的圓柱試樣，兩個底面往往不夠平整，往往需要在養(yǎng)護完成后利用刀片再進行削切和修整，人工耗費大，而且造成原料大量浪費，而且削切會導致高度尺寸不準。

3)脫模時擾動大、效率低。現有裝置和技術中制樣脫模往往各自獨立，需要在制樣完成后養(yǎng)護一段時間待固化污泥有強度后進行脫模，方法主要為將可拆分的模具拆卸打開或從一邊將起強后的固化污泥推出，采用上述方法人為擾動很大，試樣容易斷裂，制樣效率低下，制樣花費時間長。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種利用金屬切割線在固化污泥成型過程中對固化污泥頂端進行修整、可以嚴格控制試樣的尺寸的用于固化污泥無側限抗壓強度檢測的試樣制作模具。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：