[發(fā)明專(zhuān)利]一種薄荷油的生產(chǎn)加工方法及加工設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911357725.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111019757A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段林森;段士平;高琳琳;蔣濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽咱家田生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B1/04 | 分類(lèi)號(hào): | C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄荷油 生產(chǎn) 加工 方法 設(shè)備 | ||
1.一種薄荷油的加工方法,其特征在于,該薄荷油的制取包括以下步驟:
步驟一:薄荷植株的選材:選用枝干粗細(xì)均勻的、枝葉大小相近的薄荷植株,將挑選的薄荷植株放置在清水中浸泡15-30分鐘并清洗,去除薄荷植株上的灰塵;
步驟二:薄荷植株預(yù)處理:將步驟一清洗后的薄荷植株放置在燙漂容器中,向燙漂容器中加入玉米須提取液,采用玉米須提取液對(duì)薄荷植株進(jìn)行燙漂處理,即將薄荷植株整株沒(méi)入玉米須提取液中,燙漂時(shí)間為3-5分鐘,然后取出,自然冷卻5分鐘,再次將薄荷植株整株沒(méi)入玉米須提取液中,燙漂次數(shù)為3-5次,且燙漂溫度為80-85℃;
步驟三:薄荷植株干燥粉碎:將步驟二中預(yù)處理后的薄荷植株放入密閉容器中,向該密閉容器中通入低溫氮?dú)?,?dāng)?shù)蜏氐獨(dú)怏w積達(dá)到密閉容器體積60-70%時(shí),停止氮?dú)獾臎_入,使薄荷植株在密閉容器中靜置2-3小時(shí),然后取出薄荷植株,并將薄荷植株導(dǎo)入干燥粉碎一體機(jī)內(nèi)的鏈板傳送帶(104),通過(guò)鏈板傳送帶(104)的傳送作用將薄荷植株依次導(dǎo)入干燥腔(2)、隔斷腔(3)和粉碎腔(4),并通過(guò)干燥腔(2)內(nèi)的電機(jī)一(203)和電機(jī)二(205)驅(qū)動(dòng)渦輪風(fēng)扇(204)將干燥腔(2)內(nèi)的熱氣流吹向鏈板傳送帶(104)的板面,使熱氣流對(duì)薄荷植株進(jìn)行干燥,且熱氣流的干燥溫度為80-90℃,并將干燥后的薄荷植株經(jīng)鏈板傳送帶(104)經(jīng)隔斷腔(3)導(dǎo)入粉碎腔(4),通過(guò)粉碎腔(4)內(nèi)的電機(jī)三(410)驅(qū)動(dòng)粉碎輥組對(duì)干燥后的薄荷植株進(jìn)行粉碎,從而得到薄荷植株細(xì)料;
步驟四:提取處理一:取步驟三中得到的薄荷植株細(xì)料100重量份放入到揮發(fā)油提取器中,然后加入60重量份的石油醚和30重量份的乙醇,保持常溫條件下浸泡提取2-3小時(shí),然后加熱至55-60℃,繼續(xù)浸泡40分鐘;
步驟五:提取處理二:向步驟四處理后的揮發(fā)油提取器中添加120-130重量份的蒸餾水,然后加熱保持揮發(fā)油提取器內(nèi)的溫度為85-90℃,循環(huán)提取5-6小時(shí);
步驟六:提取處理三:對(duì)步驟五處理后的揮發(fā)油提取器進(jìn)行過(guò)濾處理,得到一次濾液和一次濾渣,將一次濾液收集備用,將一次濾渣干燥至整體含水量為38-40%后,再將其放入到冷凍箱內(nèi)進(jìn)行一次冷凍處理,控制冷凍箱內(nèi)的溫度為-5-10℃,冷凍處理30分鐘,然后在此溫度下將一次濾渣投放到揉捻機(jī)內(nèi)進(jìn)行揉捻處理,25-30分鐘后取出,接著將一次濾渣投入到揮發(fā)油提取器內(nèi),再加入20-25重量份的石油醚、10-15重量份的乙醇、50-60重量份的蒸餾水,然后加熱保持揮發(fā)油提取器內(nèi)的溫度為85-90℃,循環(huán)提取2-3小時(shí);
步驟七:提純處理:對(duì)步驟六處理后的揮發(fā)油提取器進(jìn)行過(guò)濾處理,得到二次濾液和二次濾渣,棄去二次濾渣,然后將一次濾液和二次濾液合并,共同放入到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器內(nèi),蒸發(fā)除去石油醚和乙醇后得薄荷油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷油的加工方法,其特征在于,步驟二中的所述燙漂容器為敞口式容器,且燙漂容器的底部設(shè)置有加熱板,加熱板與蓄電池通過(guò)導(dǎo)線電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷油的加工方法,其特征在于,步驟二中的所述玉米須提取液制備方法為:將玉米須在100℃下烘干至含水率低于8%,然后將玉米須與水按20g:500mL的比例均勻混合后,加熱至沸騰,保持5分鐘,然后調(diào)節(jié)溫度至80℃,保溫2小時(shí),再采用超聲波進(jìn)行處理3分鐘,然后進(jìn)行過(guò)濾,得到玉米須提取液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷油的加工方法,其特征在于,步驟三中所述鏈板傳送帶(104)的行進(jìn)速度為0.05米/秒,且鏈板傳送帶(104)在干燥腔(2)內(nèi)的行進(jìn)長(zhǎng)度為1.2米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄荷油的加工方法,其特征在于,步驟三中所述薄荷植株細(xì)料粉碎的目數(shù)為120-140目。
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