[發明專利]一種自適應式玻璃壓制成形模具

有效

• 申請號: 201911357205.4
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN110818228B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 陳淑勇;王照猛;李從云;朱雪梅;彭壽;馬立云;左澤方
• 申請（專利權）人: 中建材蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司
• 主分類號: C03B11/06
• 分類號: C03B11/06;C03B11/10
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所(普通合伙) 34113
• 代理人: 胡建豪

本發明公開了一種自適應式玻璃壓制成形模具,包括有陽模、陰模和口環，所述陽模位于所述陰模的正上方，且所述陽模沿軸線方向移動到所述陰模中；所述陽模由陽模成形模具段與陽模柱狀模具段組成，所述陰模由陰模成形模具段與陰模柱狀模具段組成；所述口環外部與陰模柱狀模具段內部相貼合，口環內部與陽模柱狀模具段外部相貼合，且所述口環在相配合的陽模柱狀模具段沿軸線方向自由移動；通過設置有可自適應浮動的口環，使模具在壓制成形過程中對玻璃料滴偏差具有自適應能力。

技術領域

本發明涉及玻璃制品成型技術領域，尤其涉及一種自適應式玻璃壓制成形模具。

背景技術

玻璃的壓制成形技術，是將一定質量的玻璃料滴置入陰模中，通過陽模的運動擠壓作用，使玻璃液流動充滿陽模與陰模之間的空間，然后冷卻定形后出模，經過退火后即可得到最終的玻璃制品。

目前，玻璃壓制成形技術在玻璃器皿、燈具等日用品行業的應用已經較為成熟，其玻璃制品尺寸較小、且對成形精度要求不嚴格。但在儀器保護罩、海底浮球等大尺寸、高精度玻璃制品方面，現有壓制成形技術仍較難實現，其主要原因是傳統玻璃壓制成形模具對玻璃料滴取料精度要求高，而大尺寸玻璃制品的玻璃取料操作精度控制困難，造成玻璃壓制成形技術成形尺寸精度差、成品率低等問題。因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種自適應式玻璃壓制成形模具，通過設置有可自適應浮動的口環，使模具在壓制成形過程中對玻璃料滴偏差具有自適應能力。

為了實現上述技術方案，本發明提供了一種自適應式玻璃壓制成形模具,包括有陽模、陰模和口環，所述陽模位于所述陰模的正上方，且所述陽模沿軸線方向移動到所述陰模中；所述陽模由陽模成形模具段與陽模柱狀模具段組成，所述陰模由陰模成形模具段與陰模柱狀模具段組成；所述口環外部與陰模柱狀模具段內部相貼合，口環內部與陽模柱狀模具段外部相貼合，且所述口環在相配合的陽模柱狀模具段沿軸線方向自由移動。

進一步改進在于：所述陽模的上部設置有壓制機，所述壓制機通過壓桿與所述陽模相連接，由所述壓制機控制陽模的運動速度和壓力。

進一步改進在于：所述口環的上部連接有恒壓機，所述口環根據陰模內玻璃料滴加入量的不同在陰模和陽模之間進行自適應的上下浮動。

進一步改進在于：所述陽模（1）和所述陰模（2）的四周設置有火焰噴槍，由所述火焰噴槍來對陽模和陰模進行工作前的預熱保溫。

進一步改進在于：在所述陰模中加入具有體積正偏差的玻璃料滴，通過陽模下壓的擠壓作用下，使玻璃料滴流動并充滿陽模、陰模、口環配合形成的封閉空間。

本發明的有益效果是：本發明的自適應式玻璃壓制成形模具通過可自適應浮動的口環結構，使模具對玻璃料滴的正偏差具有自適應能力，降低了對玻璃液取料精度的依賴程度，可有效提高玻璃壓制成形過程的尺寸精度，易于實現大尺寸玻璃制品的高質量精密成形。本發明所述自適應式玻璃壓制成形模具，尤其適合于儀器保護罩、海底浮球等大尺寸、高精度玻璃制品的壓制成形。

附圖說明

圖1為本發明的結構圖。

圖2為本發明的工藝流程圖。

其中：1、陽模；2、陰模；3、口環；4、軸線；5、底座；6、封閉空間；7、玻璃胚體；8、切除線；111、陽模成形模具段；112、陽模柱狀模具段；211、陰模成形模具段；212、陰模柱狀模具段；711、玻璃胚體的多余部分；712、玻璃制品。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。