[發(fā)明專(zhuān)利]一種高爾夫球具鐵桿頭鍛造加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911356470.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111001750B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱松嶺;杜文東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 艾諾克（成都）機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 分類(lèi)號(hào): B21J13/02;B21J1/06;B21J5/02;B21J5/06;B23P23/06
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 王立普

本發(fā)明公開(kāi)一種高爾夫球具鐵桿頭鍛造加工工藝，涉及高爾夫球具鐵桿頭制造技術(shù)領(lǐng)域，主要包括以下步驟：1)下料；2)加熱；3)彎曲；4)預(yù)鍛成型；5)終鍛成型；6)切邊；7)拋丸處理；8)加熱；9)精鍛一；10)噴砂處理；11)加熱：12)精鍛二：通過(guò)精鍛模具進(jìn)行第二次精鍛，初步鍛壓出鐵桿頭線溝或花紋；13)噴砂；14)線溝精壓：在油壓機(jī)上配合精壓模具精壓線溝；15)噴砂。本發(fā)明高爾夫球具鐵桿頭鍛造加工工藝效率高，降低成本，且定位穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爾夫球具鐵桿頭制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高爾夫球具鐵桿頭鍛造加工工藝。

背景技術(shù)

高爾夫球具鐵桿頭擊球面的線溝尺寸、形狀要求都很?chē)?yán)格，因線溝直接影響到球手們的擊球效果，目前，鐵桿頭擊球面的線溝因形狀和尺寸公差要求嚴(yán)格，均是在CNC機(jī)床上用專(zhuān)用刀具雕刻加工而成，如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的鍛造模具如圖6所示。現(xiàn)有技術(shù)中，CNC加工線溝的工藝路線：預(yù)鍛--終鍛--精鍛一--精鍛二--銑擊球面--CNC雕刻線溝--磨光外形，可見(jiàn)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(CNC)加工線溝之前必須先銑加工擊球面1(也稱(chēng)打擊面)，以保證擊球面的平整(平面度)，但是增加了成本和延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期；現(xiàn)有技術(shù)中，背部3花紋同樣全部是CNC加工，CNC加工花紋工藝路線：預(yù)鍛--終鍛--精鍛一--精鍛二--CNC加工花紋。

CNC機(jī)床加工雖然可以保證形狀和尺寸精度，但刀具的磨損會(huì)隨時(shí)發(fā)生，在加工中要時(shí)刻檢查，增加了加工中的輔助工時(shí)。

CNC機(jī)床加工線溝要以鐵桿頭本體的底部2和背部3定位，但本體是鍛造或鑄造毛胚。由于鍛造或鑄造時(shí)受到溫度、冷卻速度和模具的影響，不能保證毛胚外形的完全一致而造成CNC加工時(shí)因定位不準(zhǔn)產(chǎn)生加工誤差，會(huì)直接影響到線溝的加工質(zhì)量。

因此，亟需提供一種高爾夫球具鐵桿頭鍛造加工工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高爾夫球具鐵桿頭鍛造加工工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問(wèn)題，效率高，降低成本，且定位穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種高爾夫球具鐵桿頭鍛造加工工藝，包括以下步驟：

1)下料：選擇圓棒材進(jìn)行下料；

2)加熱：對(duì)圓棒材進(jìn)行中頻感應(yīng)加熱；

3)彎曲：在沖床上彎曲；

4)預(yù)鍛成型：在鍛造壓力機(jī)上將彎曲后的圓棒材預(yù)鍛成型；

5)終鍛成型：在鍛造壓力機(jī)上將預(yù)鍛成型的胚料終鍛成型；

6)切邊:在沖床上切去經(jīng)終鍛成型的胚料的多余毛邊；

7)拋丸處理：在拋丸機(jī)上拋去氧化層；

8)加熱：在天然氣連續(xù)爐內(nèi)加熱，滿(mǎn)足熱鍛造的需要；

9)精鍛一：在鍛壓機(jī)上進(jìn)行進(jìn)行第一次精鍛；

10)噴砂處理：在履帶式噴砂機(jī)中去除氧化層；

11)加熱：在天然氣連續(xù)爐內(nèi)加熱；

12)精鍛二：通過(guò)精鍛模具進(jìn)行第二次精鍛，初步鍛壓出留有加工余量的鐵桿頭線溝或鍛壓出符合設(shè)計(jì)要求的花紋；

13)噴砂：去除氧化層；

14)線溝精壓：在油壓機(jī)上配合精壓模具精壓線溝；

15)噴砂：去除氧化層。

優(yōu)選的，所述步驟1)中，圓棒材選用鋼制圓棒材。

優(yōu)選的，所述步驟2)中圓棒材中頻感應(yīng)加熱的溫度為1000-1100℃。