[發(fā)明專利]一種非對稱異種材熱軋復合卷的制造方法

在審

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• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111085547A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 孫京波;周蘭聚;胡淑娥;成小龍;閆順璞;金璐;王潤港;崔健
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B47/00
• 代理公司: 濟南舜科知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

一種非對稱異種材熱軋復合卷的制造方法，經(jīng)過下列各步驟：1)基材采用碳鋼，復材采用不銹鋼，對基材和復材的一個面進行銑削處理，銑削至完全露出新鮮金屬；2)預組坯料；3)將步驟2預組好的坯料放置真空室內(nèi)，利用電子束對坯料四周進行封焊處理；4)將步驟3)焊接完成的復合坯裝入加熱爐進行加熱；5)將步驟4)加熱后的復合坯送入粗軋機進行異步軋制，軋后冷卻速度4～20℃/s，在卷曲溫度為420～550℃下，進行常規(guī)卷取，得到非對稱異種材熱軋復合卷。本發(fā)明采用真空電子束焊接組坯，此方法組坯可以在較高真空度環(huán)境下焊接，可以得到復合強度更高的不銹鋼復合材料，大提高了綜合成材率。

技術領域

本發(fā)明屬于金屬壓力加工技術領域，具體涉及一種非對稱異種材熱軋復合卷的制造方法。

背景技術

由于不銹鋼復合材料是一種新型材料，有著環(huán)保、節(jié)能、價格低等多重作用。應用于很多的行業(yè)。在不銹鋼復合板的生產(chǎn)過程中，大多采用爆炸法和對稱復合法。爆炸法對環(huán)境有較大污染，這與當今社會提倡的綠色生產(chǎn)相違背，因此爆炸法生產(chǎn)不銹鋼復合板的方法正漸漸被淘汰。傳統(tǒng)對稱組坯生產(chǎn)不銹鋼復合板工藝，需要在兩層復材中間涂刷隔離材料，涂刷隔離材料之前還要對復材進行表面處理，工藝相對比較復雜，后期精整處理時基材切邊量較大綜合成材率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種非對稱異種材熱軋復合卷的制造方法，采用真空電子束焊接組坯，此方法組坯可以在較高真空度環(huán)境下焊接，可以得到復合強度更高的不銹鋼復合材料，大提高了綜合成材率。

本發(fā)明通過下列技術方案實現(xiàn)：1、一種非對稱異種材熱軋復合卷的制造方法，經(jīng)過下列各步驟：

1)基材采用碳鋼，復材采用不銹鋼，對基材和復材的一個面進行銑削處理，銑削至完全露出新鮮金屬；

2)步驟1對基材和復材銑削完成后，將一定尺寸的基材和復材從上到下按照復材-基材順序進行疊加放置，疊加時要求基材和復材的四邊嚴格對齊；

3)將步驟2預組好的坯料放置真空室內(nèi)，抽真空至1.0*10^-2pa以下，利用電子束對坯料四周進行封焊處理；

4)將步驟3)焊接完成的復合坯裝入加熱爐進行加熱，加熱采用分段式加熱；

5)將步驟4)加熱后的復合坯送入粗軋機進行常規(guī)軋制，所述粗軋機采用上下輥徑一樣，上下輥速比1.01～1.5異步軋制，采用低速大壓下的工藝，開軋溫度≥1080℃；精軋機終軋溫度為820℃～920℃，軋后冷卻速度4～20℃/s，在卷曲溫度為420～550℃下，進行常規(guī)卷取，得到非對稱異種材熱軋復合卷。

驟3中焊接前用電子束槍頭對待焊縫隙進行對中，對中后將電子束槍頭向基材一側移動0.05～0.15mm進行焊接。

驟4)中加熱系數(shù)不得低于1.0min/mm，最終加熱溫度達到1100℃～1250℃，保證復合坯溫度均勻。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的一種非對稱異種材熱軋復合卷的制造方法，以碳鋼為基材，不銹鋼為復材；采用真空電子束焊接法生產(chǎn)的板坯為熱連軋坯料；通過對電子束槍頭對中后再往基材移動一定距離的方式進行焊接，這樣可以保證有足夠的熔深，保證了軋制過程坯料不會開裂；這種組坯方式環(huán)保無任何污染，可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；因真空室采用三級真空泵機組，可以達到較高的真空度，進而保證了軋后復合板有較高的復合強度，復合界面抗剪強度遠遠超過GB/T 8165-2008規(guī)定的Ⅰ級210MPa以上；相對于對稱組坯生產(chǎn)的不銹鋼復合板，此種生產(chǎn)方式復材在表面軋后可快速冷卻，可使不銹鋼快速避開敏化區(qū)，保證復材具有良好的抗晶間腐蝕能力。

具體實施方式

下面結合實例對本發(fā)明做進一步描述。

實施例1