[發(fā)明專利]一種非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911356047.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN111085547A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫京波;周蘭聚;胡淑娥;成小龍;閆順璞;金璐;王潤(rùn)港;崔健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/38
• 分類號(hào): B21B1/38;B21B47/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

一種非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷的制造方法，經(jīng)過下列各步驟：1)基材采用碳鋼，復(fù)材采用不銹鋼，對(duì)基材和復(fù)材的一個(gè)面進(jìn)行銑削處理，銑削至完全露出新鮮金屬；2)預(yù)組坯料；3)將步驟2預(yù)組好的坯料放置真空室內(nèi)，利用電子束對(duì)坯料四周進(jìn)行封焊處理；4)將步驟3)焊接完成的復(fù)合坯裝入加熱爐進(jìn)行加熱；5)將步驟4)加熱后的復(fù)合坯送入粗軋機(jī)進(jìn)行異步軋制，軋后冷卻速度4～20℃/s，在卷曲溫度為420～550℃下，進(jìn)行常規(guī)卷取，得到非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷。本發(fā)明采用真空電子束焊接組坯，此方法組坯可以在較高真空度環(huán)境下焊接，可以得到復(fù)合強(qiáng)度更高的不銹鋼復(fù)合材料，大提高了綜合成材率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷的制造方法。

背景技術(shù)

由于不銹鋼復(fù)合材料是一種新型材料，有著環(huán)保、節(jié)能、價(jià)格低等多重作用。應(yīng)用于很多的行業(yè)。在不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)過程中，大多采用爆炸法和對(duì)稱復(fù)合法。爆炸法對(duì)環(huán)境有較大污染，這與當(dāng)今社會(huì)提倡的綠色生產(chǎn)相違背，因此爆炸法生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板的方法正漸漸被淘汰。傳統(tǒng)對(duì)稱組坯生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板工藝，需要在兩層復(fù)材中間涂刷隔離材料，涂刷隔離材料之前還要對(duì)復(fù)材進(jìn)行表面處理，工藝相對(duì)比較復(fù)雜，后期精整處理時(shí)基材切邊量較大綜合成材率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷的制造方法，采用真空電子束焊接組坯，此方法組坯可以在較高真空度環(huán)境下焊接，可以得到復(fù)合強(qiáng)度更高的不銹鋼復(fù)合材料，大提高了綜合成材率。

本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：1、一種非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷的制造方法，經(jīng)過下列各步驟：

1)基材采用碳鋼，復(fù)材采用不銹鋼，對(duì)基材和復(fù)材的一個(gè)面進(jìn)行銑削處理，銑削至完全露出新鮮金屬；

2)步驟1對(duì)基材和復(fù)材銑削完成后，將一定尺寸的基材和復(fù)材從上到下按照復(fù)材-基材順序進(jìn)行疊加放置，疊加時(shí)要求基材和復(fù)材的四邊嚴(yán)格對(duì)齊；

3)將步驟2預(yù)組好的坯料放置真空室內(nèi)，抽真空至1.0*10^-2pa以下，利用電子束對(duì)坯料四周進(jìn)行封焊處理；

4)將步驟3)焊接完成的復(fù)合坯裝入加熱爐進(jìn)行加熱，加熱采用分段式加熱；

5)將步驟4)加熱后的復(fù)合坯送入粗軋機(jī)進(jìn)行常規(guī)軋制，所述粗軋機(jī)采用上下輥徑一樣，上下輥速比1.01～1.5異步軋制，采用低速大壓下的工藝，開軋溫度≥1080℃；精軋機(jī)終軋溫度為820℃～920℃，軋后冷卻速度4～20℃/s，在卷曲溫度為420～550℃下，進(jìn)行常規(guī)卷取，得到非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷。

驟3中焊接前用電子束槍頭對(duì)待焊縫隙進(jìn)行對(duì)中，對(duì)中后將電子束槍頭向基材一側(cè)移動(dòng)0.05～0.15mm進(jìn)行焊接。

驟4)中加熱系數(shù)不得低于1.0min/mm，最終加熱溫度達(dá)到1100℃～1250℃，保證復(fù)合坯溫度均勻。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的一種非對(duì)稱異種材熱軋復(fù)合卷的制造方法，以碳鋼為基材，不銹鋼為復(fù)材；采用真空電子束焊接法生產(chǎn)的板坯為熱連軋坯料；通過對(duì)電子束槍頭對(duì)中后再往基材移動(dòng)一定距離的方式進(jìn)行焊接，這樣可以保證有足夠的熔深，保證了軋制過程坯料不會(huì)開裂；這種組坯方式環(huán)保無任何污染，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；因真空室采用三級(jí)真空泵機(jī)組，可以達(dá)到較高的真空度，進(jìn)而保證了軋后復(fù)合板有較高的復(fù)合強(qiáng)度，復(fù)合界面抗剪強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過GB/T 8165-2008規(guī)定的Ⅰ級(jí)210MPa以上；相對(duì)于對(duì)稱組坯生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合板，此種生產(chǎn)方式復(fù)材在表面軋后可快速冷卻，可使不銹鋼快速避開敏化區(qū)，保證復(fù)材具有良好的抗晶間腐蝕能力。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1