[發(fā)明專利]一種犁破同步水蒸汽分解的鋼渣冷卻碎化處理系統(tǒng)和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911355865.9
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN111041138B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅萬(wàn)梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京市金萬(wàn)旺科技有限公司
• 主分類號(hào): C21B3/06
• 分類號(hào): C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 北京紐樂(lè)康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210
• 代理人: 范赤

本發(fā)明公開了一種犁破同步水蒸汽分解的鋼渣碎化冷卻處理系統(tǒng)，包括鋼渣廠房，所述鋼渣廠房?jī)?nèi)部設(shè)置有濁環(huán)水系統(tǒng)，所述濁環(huán)水系統(tǒng)右方設(shè)置有攤渣犁破區(qū)，所述攤渣犁破區(qū)右方設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，所述攤渣犁破區(qū)右方設(shè)置有水蒸氣收集罐，所述水蒸氣收集罐右方設(shè)置有天車，所述天車下方設(shè)置有汽包，所述汽包左方設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置左方設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種犁破同步水蒸汽分解的鋼渣冷卻碎化處理系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

冶金鋼鐵制造行業(yè)中，鋼渣處理方法先后經(jīng)過(guò)鋼渣堆棄、熱潑噴水法、風(fēng)淬法、水淬法、滾筒法、輥壓法，這些方法都是采取噴水冷卻急冷的降溫固化方法，并且基本都是將水噴到鋼渣表面進(jìn)行冷卻的過(guò)程，或者通過(guò)輥壓滾上攪拌齒對(duì)鋼渣進(jìn)行輥攪的同時(shí)表面噴水冷卻的方法實(shí)現(xiàn)熱態(tài)熔融鋼渣的冷卻固化。但上述方法仍存在以下問(wèn)題有待解決：

（1）由于表面噴水冷卻，使得鋼渣表面急劇冷卻固化，鋼渣內(nèi)部游離氧化鈣f-CaO與游離氧化鎂f-MgO發(fā)生水化反應(yīng)量比較少，加大了后序燜渣處理過(guò)程中將游離氧化鈣f-CaO與游離氧化鎂f-MgO消解成Ca(OH)2與Mg(OH)2的負(fù)擔(dān)，增加噴水消解時(shí)間和消解量，進(jìn)而影響燜渣后尾渣中游離氧化鈣f-CaO、游離氧化鎂f-MgO的含量，影響鋼渣尾渣作為建材制品再利用原料時(shí)的穩(wěn)定性，不能保證建材制品的不變形；

（2）現(xiàn)使用的有壓燜渣法，燜渣罐收集的水蒸汽有開展蒸汽發(fā)電的論述和實(shí)驗(yàn)工作，但由于鋼渣產(chǎn)生的蒸汽壓力、溫度不穩(wěn)定，同時(shí)壓力低，含塵量大對(duì)發(fā)電設(shè)備維護(hù)強(qiáng)度大，發(fā)電設(shè)備易損壞，并且發(fā)電量低，經(jīng)濟(jì)效益差；

（3）現(xiàn)狀基本都是經(jīng)除塵系統(tǒng)處理后放散，一方面是能源的浪費(fèi)，另一方面增加了除塵降溫方面的成本消耗。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種犁破同步水蒸汽分解的鋼渣冷卻碎化處理系統(tǒng)和方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種犁破同步水蒸汽分解的鋼渣碎化冷卻處理系統(tǒng)，包括鋼渣廠房，所述鋼渣廠房?jī)?nèi)部設(shè)置有濁環(huán)水系統(tǒng)，所述濁環(huán)水系統(tǒng)右方設(shè)置有攤渣犁破區(qū)，所述攤渣犁破區(qū)右方設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，所述攤渣犁破區(qū)右方設(shè)置有水蒸氣收集罐，所述水蒸氣收集罐右方設(shè)置有天車，所述天車下方設(shè)置有汽包，所述汽包左方設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置左方設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)；

所述濁環(huán)水系統(tǒng)包括若干輔流沉淀池，所述輔流沉淀池右方設(shè)置有吸水井，所述吸水井右方設(shè)置有水泵站，所述輔流沉淀池下方設(shè)置有回水井；

所述攤渣犁破區(qū)包括攤渣床，所述攤渣床左右兩側(cè)方均設(shè)置有2條軌道，所述攤渣床前部設(shè)置有攤渣車，所述攤渣車上側(cè)面設(shè)置有液態(tài)渣渣罐，所述液態(tài)渣渣罐底部設(shè)置有渣罐傾翻撥叉擋塊，所述攤渣車底部設(shè)置有導(dǎo)軌與所述軌道滑動(dòng)連接，所述攤渣床上方設(shè)置有犁破車裝置，所述犁破車裝置底部設(shè)置有雙導(dǎo)軌與所述軌道滑動(dòng)連接，所述攤渣犁破區(qū)設(shè)置有除塵罩基礎(chǔ)；所述轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)置在所述攤渣車右方，所述轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)包括2條轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道，所述轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道上設(shè)置有固態(tài)渣渣罐轉(zhuǎn)運(yùn)車，所述固態(tài)渣渣罐轉(zhuǎn)運(yùn)車底部設(shè)置有若干車輪與所述轉(zhuǎn)運(yùn)車軌道滑動(dòng)連接；

所述攤渣車包括攤渣車車架，所述攤渣車車架上設(shè)置有渣罐傾翻系統(tǒng)，所述渣罐傾翻系統(tǒng)包括所述攤渣車車架上對(duì)應(yīng)所述渣罐傾翻撥叉擋塊的位置設(shè)置的渣罐傾翻撥叉，所述渣罐傾翻撥叉左側(cè)固定連接有渣罐傾翻鎖緊裝置，所述攤渣車車架右側(cè)設(shè)置有渣罐傾翻被動(dòng)側(cè)，所述攤渣車車架左側(cè)設(shè)置有渣罐傾翻主動(dòng)側(cè)，所述渣罐傾翻主動(dòng)側(cè)左方設(shè)置有渣罐傾翻電機(jī)，所述攤渣車上還設(shè)置有攤渣車驅(qū)動(dòng)電機(jī)；