[發明專利]一種機制砂石生產工藝

在審

• 申請號: 201911355807.6
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111135934A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 夏忠勇;劉永紅;張朝輝
• 申請（專利權）人: 日昌升建筑新材料設計研究院有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C23/16
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

本發明公開了一種機制砂石生產工藝，涉及領域砂石生產工藝領域，主要包括第一次破碎工序、碎磨整形工序、第一次篩分工序、第二次破碎工序、循環工序和第二次篩分工序。本發明的有益效果為：本發明工藝流程短，比傳統流程少1～2次破碎；本發明所用的設備少，比傳統流程少30％以上設備數量；維護人員減少40％以上；本發明比傳統粉塵少，更環保。

技術領域

本發明涉及砂石生產工藝的領域，具體涉及一種機制砂石生產工藝。

背景技術

傳統的機制砂石生產工藝需要3～4次破碎，不僅破碎流程長、使用的設備多、維護人員多，并且容易產生粉塵造成環境污染，不利于可持續發展。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種機制砂石生產工藝，具有縮短工藝流程，減少工藝設備，減輕相關人員工作負擔的優勢，保護生態環境，促進可持續發展。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的：這種機制砂石生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、第一次破碎工序：將礦石通過一次破碎機進行破碎，得到第一次破碎后的礦石a；

步驟二、碎磨整形工序：將步驟一得到的礦石a與水按比例混合并通過碎磨整形設備處理，得到礦石與水的混合物b；

步驟三、第一次篩分工序：將步驟二得到的混合物b通過一次篩分設備進行篩分，得到分別位于設備上、中、下層的產物c1、c2和c3；

步驟四、第二次破碎工序：將步驟三得到的產物c1通過二次破碎機進行第二次破碎，得到第二次破碎后的產物d；

步驟五、循環工序：將步驟四得到的產物d返回至步驟三，并混入b中，重復步驟三、步驟四的操作；

步驟六、第二次篩分工序：將步驟三得到的產物c3通過二次篩分設備進行第二次篩分，得到分別位于設備上、中、下層的產物e1、e2和e3。

進一步講，步驟一所述的一次破碎機為旋回破碎機、顎式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機中的一種或多種；所述礦石a的直徑小于350mm。

進一步講，步驟二所述的碎磨整形設備為半自磨機或自磨機的一種或兩種；所述礦石a與水的比例按礦石a的質量百分數為65％～95％分配；所述混合物b中礦石的直徑小于150mm。

進一步講，步驟三所述的一次篩分設備為直線篩、圓振篩、共振篩和概率篩中的一種或兩種；該一次篩分設備為雙層篩，上層篩孔直徑為25～90mm，下層篩孔直徑為5～75mm。

進一步講，步驟四所述的二次破碎機為圓錐破碎機、顎式破碎機、錘式破碎機和反擊式破碎機中的一種或多種；所述產物d的直徑小于100mm。

進一步講，步驟六所述的二次篩分設備為直線篩、圓振篩、共振篩和概率篩中的一種或兩種；該二次篩分設備為雙層篩，上層篩孔直徑為0.5～50mm，下層篩孔直徑為0.03～37.5mm。

作為優選，步驟二所述的碎磨整形設備中添加鋼球、鋼棒、卵石中的一種或兩種作為介質。

作為優選，所述的介質直徑為40～200mm；所述介質添加的體積占設備內部體積的3％～40％。

本發明的有益效果為：

1、本發明工藝流程短，比傳統流程少1～2次破碎；

2、本發明所用的設備少，比傳統流程少30％以上設備數量；

3、維護人員減少40％以上；

4、本發明比傳統粉塵少，更環保。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程框圖。