[發明專利]一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置在審
| 申請號: | 201911355727.0 | 申請日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN110947931A | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發明(設計)人: | 劉科偉 | 申請(專利權)人: | 寧波旭升汽車技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/30 | 分類號: | B22D17/30;B22D43/00 |
| 代理公司: | 浙江中桓聯合知識產權代理有限公司 33255 | 代理人: | 陳道升 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓鑄機 邊爐 鋁液去 氧化 裝置 | ||
本發明屬于壓鑄機技術領域,提供了一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置,包括:邊爐主體,其開設有熔腔;轉動氣缸,其設于邊爐主體上,轉動氣缸上端連接有轉接桿,轉接桿下端設置有撥桿,撥桿位于熔腔內,轉接桿上設置有伸縮桿,伸縮桿下端與撥桿固定連接,轉接桿端部垂直活動設置有螺桿,螺桿與撥桿端部螺紋連接,當轉動氣缸工作時能夠帶動撥桿在熔腔內轉動并撥開鋁液氧化膜。與現有技術相比,本發明的優點在于該壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置能夠在壓鑄機湯勺挖取鋁液時將鋁液表面的氧化膜撥開,避免鋁液的氧化膜影響湯勺的取液效率,隨著鋁液的減少,撥桿能夠自動向下移動,保證撥桿都能始終位于鋁液的表面位置。
技術領域
本發明屬于壓鑄機技術領域,具體涉及一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置。
背景技術
在制造鋁制產品時,壓鑄機在壓鑄的過程中,需要配合機邊爐進行工作,機邊爐用于儲存鋁熔融液并保證鋁熔融液處于合適的溫度范圍,由于機邊爐為敞口結構,爐內鋁液表面會與空氣接觸形成氧化膜,當壓鑄機湯勺取湯時,鋁液表面的氧化膜會粘連在壓鑄機湯勺上,影響壓鑄機湯勺挖取鋁液的效率,而且會氧化膜混入,影響湯勺內的鋁液成分。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,而提供一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:提出一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置,包括:邊爐主體,其開設有熔腔;
轉動氣缸,其設于所述邊爐主體上,所述轉動氣缸上端連接有轉接桿,所述轉接桿下端設置有撥桿,所述撥桿位于所述熔腔內,所述轉接桿上設置有伸縮桿,所述伸縮桿下端與所述撥桿固定連接,轉接桿端部垂直活動設置有螺桿,所述螺桿與所述撥桿端部螺紋連接,當所述轉動氣缸工作時能夠帶動所述撥桿在所述熔腔內轉動并撥開鋁液氧化膜。
在上述的一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置中,所述轉接桿上設置有轉動電機,所述轉動電機與所述螺桿上端連接。
在上述的一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置中,所述螺桿下端設置有限位塊,所述限位塊位于所述撥桿下方。
在上述的一種壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置中,所述熔腔為開口式結構。
與現有技術相比,本發明的優點在于該壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置能夠在壓鑄機湯勺挖取鋁液時將鋁液表面的氧化膜撥開,避免鋁液的氧化膜影響湯勺的取液效率,隨著鋁液的減少,撥桿能夠自動向下移動,保證撥桿都能始終位于鋁液的表面位置。
附圖說明
圖1是本壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置的立體視圖;
圖2是本壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置的部分結構視圖;
圖中,邊爐主體1、熔腔2、轉動氣缸3、轉接桿4、撥桿5、伸縮桿6、螺桿7、轉動電機8、限位塊9。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示,本壓鑄機邊爐鋁液去氧化膜裝置,包括:邊爐主體1,其開設有熔腔2;轉動氣缸3,其設于邊爐主體1上,轉動氣缸3上端連接有轉接桿4,轉接桿4下端設置有撥桿5,撥桿5位于熔腔2內,轉接桿4上設置有伸縮桿6,伸縮桿6下端與撥桿5固定連接,轉接桿4端部垂直活動設置有螺桿7,螺桿7與撥桿5端部螺紋連接,轉接桿4上設置有轉動電機8,轉動電機8與螺桿7上端連接,當轉動氣缸3工作時能夠帶動撥桿5在熔腔2內轉動并撥開鋁液氧化膜。
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