[發明專利]排水溫拌再生瀝青混合料的制備方法

在審

• 申請號: 201911355422.X
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111003970A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 羅攀;周維維;龐曉明;邱軼;李軍代;袁月;鄧國民;許嚴;何毅威
• 申請（專利權）人: 上海浦興路橋建設工程有限公司
• 主分類號: C04B26/26
• 分類號: C04B26/26
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 劉紅梅

1.一種排水溫拌再生瀝青混合料的制備方法，其特征在于，包括：

獲取回收瀝青混合料，并對其進行抽提實驗確定回收配級曲線及其中回收瀝青的含量；

根據所述回收瀝青混合料的原級配及排水溫拌再生瀝青混合料的目標配級確定排水溫拌再生瀝青于所述排水溫拌再生瀝青混合料的質量比；

確定所述排水溫拌再生瀝青中新瀝青與復合排水溫拌再生劑的質量比，及確定制備所述排水溫拌再生瀝青混合料需要的新集料與回收瀝青混合料的質量比；

根據所述排水溫拌再生瀝青與回收瀝青混合料的質量比及所述排水溫拌再生瀝青中新瀝青與復合排水溫拌再生劑的質量比制備排水溫拌再生瀝青，進而根據所述排水溫拌再生瀝青混合料需要的新集料與回收瀝青混合料的質量比進一步制備得到排水溫拌再生瀝青混合料。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述根據所述排水溫拌再生瀝青與回收瀝青混合料的質量比及所述排水溫拌再生瀝青中新瀝青與復合排水溫拌再生劑的質量比制備排水溫拌再生瀝青中，包括：

將表面活性劑與溫拌劑混合攪拌均勻得到復合溫拌劑；

于所述復合溫拌劑中加入再生劑、高粘度瀝青改性劑RST、纖維穩定劑及抗老化劑攪拌均勻制得復合排水溫拌再生劑；

將所述復合排水溫拌再生劑加入新瀝青中并加熱攪拌制備得到排水溫拌再生瀝青。

3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述將表面活性劑與溫拌劑混合攪拌均勻得到復合溫拌劑中，溫拌劑為溫拌劑，且所述溫拌劑為排水溫拌再生瀝青混合料質量的2％～5％。

4.如權利要求2或3所述的制備方法，其特征在于，在所述于所述復合溫拌劑中加入再生劑、高粘度瀝青改性劑RST、纖維穩定劑及抗老化劑攪拌均勻制得復合排水溫拌再生劑中，所述再生劑為芳烴油，所述抗老化劑為RD或PB-2中的一種或兩種混合；且所述復合排水溫拌再生劑的質量為回收瀝青混合料中回收瀝青質量的10％～32％。

5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在所述于所述復合溫拌劑中加入再生劑、高粘度瀝青改性劑RST、纖維穩定劑及抗老化劑攪拌均勻制得復合排水溫拌再生劑中，再生劑的質量分數為60％～75％，高粘度瀝青改性劑RST的質量分數為20％～35％，抗老化劑的質量分數為1.5％～2％，纖維穩定劑的質量分數為2％～3％。

6.如權利要求2或3或5所述的制備方法，其特征在于，在所述將表面活性劑與溫拌劑混合攪拌均勻得到復合溫拌劑中，攪拌溫度為135℃～155℃，攪拌時間為5min～10min；和/或

在所述于所述復合溫拌劑中加入再生劑、高粘度瀝青改性劑RST、纖維穩定劑及抗老化劑攪拌均勻制得復合排水溫拌再生劑中，攪拌溫度為150℃～160℃；和/或

在所述將所述復合排水溫拌再生劑加入新瀝青中并加熱攪拌制備得到排水溫拌再生瀝青中，攪拌溫度為160℃～180℃，攪拌時間為1～2min。

7.如權利要求2或3或5所述的制備方法，其特征在于，在所述根據所述排水溫拌再生瀝青混合料需要的新集料與回收瀝青混合料的質量比進一步制備得到排水溫拌再生瀝青混合料中，包括：

將所述新集料加熱至180℃～200℃；

將所述回收瀝青混合料加熱至100℃～120℃；

將加熱后的所述新集料及回收瀝青混合料均勻攪拌，進一步加入排水溫拌再生瀝青均勻攪拌制備得到排水溫拌再生瀝青混合料。

8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，在所述將所述回收瀝青混合料加熱至100℃～120℃之后，還包括：加入活性炭和木質纖維。