[發(fā)明專利]一種耐熱不銹鋼的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911355358.5
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111057935B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 吳正華;黃錦鋒;吳輝
• 申請（專利權）人: 浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/04;C22C38/34;C22C38/40;C23G1/08;C21C7/064;C21C7/072
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 孫高

1.一種耐熱不銹鋼的制備方法，其特征在于包括以下步驟：所述耐熱不銹鋼的各原料按質量百分比計包括：C：0.02-0.06%，Si：1.6-2.0%，Mn：1.0-1.5%，P：≤0.035%，S：≤0.001%，Cr：19.0-20.0%，Ni：11.0-12.0%，N：≤0.06%，其余為Fe和不可避免的雜質；將所述耐熱不銹鋼的各原料進行鋼水冶煉、退火酸洗步驟；

所述鋼水冶煉步驟包括：EAF電爐原料投入階段管控，原料配比為STS+普碳鋼+ChCr+純Ni，確保P≤0.025%；AOD氬氧脫碳精煉；采用預脫硫熔湯脫硫工藝；連鑄工藝采用CaO-SiO₂系低熔點鋼渣熔鋼；采用Si+Al脫氧技術；精煉過程采用完全扒渣作業(yè)、曝氣時間為12min，靜置時間＞30min；中間包增加氣幕擋墻；

所述退火酸洗步驟中酸洗段包括中性鹽電解段和混酸酸洗段，所述中性鹽電解段包括電解1#罐電解→電解2#罐電解→1#刷輥組刷洗→電解3#罐電解→2#刷輥組刷洗→3#刷輥組刷洗；所述電解1#罐電解、電解2#罐電解和電解3#罐電解采用Na₂SO₄溶液進行作業(yè)，工藝參數為比重1.20±0.05，pH5.0±1.0，溫度75±5℃，電流6000±200A；所述1#刷輥組刷洗和2#刷輥組刷洗的工藝參數均包括電流84±10A，轉速950±200rpm，負載3mm，刷毛材質為金剛砂；所述3#刷輥組刷洗的工藝參數包括電流15.3±5A，轉速600±200rpm，負載1.5mm，刷毛材質為尼龍；所述混酸酸洗段包括混酸1#酸洗→混酸2#酸洗→混酸3#酸洗→4#刷輥組刷洗；所述混酸1#酸洗、混酸2#酸洗和混酸3#酸洗的工藝參數均包括：HNO₃ 80±10g/L,HF 15±3g/L，溫度55±5℃，金屬離子濃度≤40g/L；所述4#刷輥組刷洗的工藝參數包括電流15.3±5A，轉速600±200rpm，負載1.5mm，刷毛材質為尼龍。

2.根據權利要求1所述一種耐熱不銹鋼的制備方法，其特征在于：所述耐熱不銹鋼的各原料按質量百分比計包括：C：0.04%，Si：1.9%，Mn：1.25%，P：≤0.03%，S：≤0.01%，Cr：19.2%，Ni：11.4%，N：0.05%，其余為Fe和不可避免的雜質；所述耐熱不銹鋼的使用溫度≤1000℃。