[發明專利]一種高爐熔渣底濾系統消白方法

有效

• 申請號: 201911355307.2
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN110975497B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 段國建;王得剛;全強;孟凱彪;陳秀娟;馬銘;宿立偉;樊波
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00;C21B3/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬;趙燕力

本發明公開了一種高爐熔渣底濾系統消白方法，包括以下步驟：步驟1：高溫熔渣與粒化水相遇后產生渣水混合物和含硫蒸汽；步驟2：冷凝噴淋裝置(4)噴出噴淋水噴淋所述含硫蒸汽，該含硫蒸汽中的大部分在該噴淋水的作用下成為冷凝水；步驟3：該含硫蒸汽中的剩余部分進入消白池(6)的過濾管(8)內；步驟4：該含硫蒸汽中的剩余部分從過濾管(8)排出并向上進入消白池(6)的過濾層(7)內。在蒸汽消白過程中把未被冷凝噴淋裝置凝結的小部分蒸汽引至消白池的底部，不但實現了徹底的蒸汽消白處理，而且先用蒸汽對濾料進行反沖洗、再用水對濾料進行反沖洗，能夠提高對濾料的反沖洗效率、提高濾料活性，避免濾料易板結、使用壽命短的問題。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉技術領域，具體的是一種高爐熔渣底濾系統消白方法。

背景技術

高爐冶煉時會產生高溫液態熔渣(1350℃-1500℃)，國內每年生產鐵水7億噸，產生高溫液態熔渣2.5億噸。國內外通常采用沉淀過濾法(常稱底濾法)水渣工藝對熔渣進行粒化處理。在高爐爐前進行水力沖渣，用水淬將熔渣擊碎后，變成渣水混合物(常稱水渣)，水渣經沖渣溝進入過濾池，液態水經過濾池內的過濾層過濾后循環使用，過濾池內留下固態渣粒，然后通過橋式抓斗起重機對渣粒進行抓取、裝車外運。

水渣工藝對熔渣進行粒化處理的過程中會產生大量含硫蒸汽(約60℃-100℃)，水渣蒸汽具有腐蝕性，在散發過程中污染周邊環境，腐蝕周圍的設備，同時由于過濾池距高爐的距離很近，因此散發的蒸汽也會對高爐設備造成一定的腐蝕。

隨著我國環保形勢的越來越嚴峻，鋼鐵企業對水渣工藝的蒸汽消白技術的需求越來有強烈。國內外已經進行多年的相關研究，希望消除沖渣蒸汽，實現蒸汽消白。例如，中國專利CN 107815514 A，公開日期2018年3月20日，公開了一種《沖渣水蒸汽回收與消白霧的設備及回收方法》，該專利首先采用噴霧降溫的方式實現蒸汽回收，然后利用熱風爐煙氣升溫蒸汽防止產生白煙。采用該專利的方法能夠有效減少部分蒸汽排放，利用熱風爐煙氣升溫蒸汽能夠防止產生白煙，但最終還是有部分蒸汽排入大氣，即未能實現真正徹底的消白。

發明內容

為了實現真正徹底的消白，本發明提供了一種高爐熔渣底濾系統消白方法，該高爐熔渣底濾系統消白方法充分利用底濾法工藝中的濾料，在蒸汽消白過程中把未被冷凝噴淋裝置凝結的小部分蒸汽引至消白池的底部，不但實現了徹底的蒸汽消白處理，而且先用蒸汽對濾料進行反沖洗、再用水對濾料進行反沖洗，能夠提高對濾料的反沖洗效率、提高濾料活性，避免濾料易板結、使用壽命短的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高爐熔渣底濾系統消白方法，包括以下步驟：

步驟1：高溫熔渣與粒化水相遇后產生渣水混合物和含硫蒸汽；

步驟2：冷凝噴淋裝置噴出噴淋水噴淋所述含硫蒸汽，該含硫蒸汽中的大部分在該噴淋水的作用下成為冷凝水；

步驟3：該含硫蒸汽中的剩余部分進入消白池的過濾管內；

步驟4：該含硫蒸汽中的剩余部分從過濾管排出并向上進入消白池的過濾層內。

該高爐熔渣底濾系統消白方法采用了高爐熔渣底濾法消白設備，所述高爐熔渣底濾法消白設備含有粒化消白塔和所述消白池，粒化消白塔的下部設有高爐熔渣入口和粒化器，粒化消白塔內設有該冷凝噴淋裝置，粒化消白塔的上部設有蒸汽出口，消白池內設有過濾層和過濾管，蒸汽出口通過蒸汽輸送管線與過濾管連接，消白池內含有沉積水。

在步驟1中，所述高溫熔渣從粒化消白塔的高爐熔渣入口排出，所述粒化水從粒化消白塔的粒化器排出，所述高溫熔渣與粒化水在粒化消白塔內相遇，所述高溫熔渣的溫度為1350℃-1500℃，所述粒化水的溫度為40℃-45℃，所述含硫蒸汽的溫度為80℃-100℃。