[發(fā)明專利]一種夾層鋼化玻璃制造壓合排氣加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911355228.1
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111070845B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔如祥;王宇豪
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽星耀鋼化玻璃有限責(zé)任公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B17/10;C03C27/12;B65G49/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

1.一種夾層鋼化玻璃制造壓合排氣加工方法，其特征在于：具體的夾層鋼化玻璃制造壓合排氣加工方法如下：

S1、清洗處理：通過吸盤將鋼化玻璃立放在固定架上，再通過灑水蓬頭將鋼化玻璃兩面均勻的噴灑去除灰塵污漬；

S2、烘干處理：通過暖風(fēng)機將鋼化玻璃兩面均勻的烘干，并通過人工檢測是否有雜質(zhì)沾附在鋼化玻璃上；

S3、合片步驟：通過移料機構(gòu)(2)夾取底層鋼化玻璃并放入合片臺的固定位置上，然后通過人工將PVB薄膜鋪蓋在底層鋼化玻璃表面，再通過移料機構(gòu)(2)夾取上層鋼化玻璃并覆蓋在PVB薄膜上，然后用小刀修剪、切斷多余PVB薄膜并套入固定框架(228)；

S4、加熱輥壓：夾層鋼化玻璃先經(jīng)過加熱爐加熱到指定溫度，再通過輥壓機構(gòu)(1)內(nèi)通過上下輥壓將夾層內(nèi)的空氣排擠出來，使其粘合牢固；

S5、表面檢測：通過人工檢測夾層鋼化玻璃表面處是否光滑平整，并且是否存在大面積氣泡或者有破裂缺陷并記錄數(shù)值；

S6、合格驗收：通過人工運輸將合格的夾層鋼化玻璃運送到指定存放處進行堆疊安放等待后續(xù)處理；

上述夾層鋼化玻璃制造壓合排氣加工方法S1至S6步驟中的壓合排氣加工需要由輥壓機構(gòu)(1)、移料機構(gòu)(2)和傳送機構(gòu)(3)配合完成壓合排氣加工，其中：

所述的傳送機構(gòu)(3)上方設(shè)置有移料機構(gòu)(2)，所述的輥壓機構(gòu)(1)安裝在傳送機構(gòu)(3)上，且所述輥壓機構(gòu)(1)位于移料機構(gòu)(2)的下方，

所述的輥壓機構(gòu)(1)包括支柱(101)、氣缸支架(102)、執(zhí)行氣缸(103)、下壓桿(104)、壓力彈簧(105)、吊套(106)和上輥壓輪(107)；所述的支柱(101)對稱的安裝在傳送機構(gòu)(3)上，位于支柱(101)的上端面設(shè)置有氣缸支架(102)，所述氣缸支架(102)上通過氣缸座安裝有執(zhí)行氣缸(103)，所述執(zhí)行氣缸(103)的輸出軸通過聯(lián)軸器與下壓桿(104)相互連接，所述的下壓桿(104)外圈設(shè)置有壓力彈簧(105)，所述的下壓桿(104)下端安裝有吊套(106)，位于兩個所述的吊套(106)之間通過軸承安裝有上輥壓輪(107)；

所述的移料機構(gòu)(2)包括三角架(201)、齒條(202)、齒輪(203)、雙軸電機(204)、電機吊架(205)、圓凸型軸桿(206)、平移滑板架(207)、步進電機(208)、電機固定架(209)、絲杠桿(210)、滑桿(211)、 平移方架(212)、伸縮氣缸(213)、伸縮桿(214)、緩震桿(215)、緩震彈簧(216)、緩震支架(217)、條形緩震架(218)、手輪(219)、主動圓盤齒輪(220)、從動圓盤齒輪(221)、圓型平臺(222)、滑動抽桿(223)、吸盤支架(224)、真空吸盤(225)、L型卡架(226)、貼邊吸盤(227)和固定框架(228)；所述的三角架(201)安裝在傳送機構(gòu)(3)上，所述的三角架(201)上通過滑動配合方式安裝有平移滑板架(207)，所述平移滑板架(207)的下端面設(shè)置有電機吊架(205)，所述的電機吊架(205)上通過電機座安裝有雙軸電機(204)，所述的雙軸電機(204)兩端輸出軸通過聯(lián)軸器與圓凸型軸桿(206)相互連接，位于圓凸型軸桿(206)的軸頭上通過軸承安裝有齒輪(203)，所述的齒條(202)均勻的安裝在三角架(201)的內(nèi)壁上，且齒條(202)與齒輪(203)相互配合移動，所述平移滑板架(207)的外壁上設(shè)置有電機固定架(209)，所述的電機固定架(209)上通過電機座安裝有步進電機(208)，所述步進電機(208)的輸出軸通過法蘭與絲杠桿(210)相互連接，所述的絲杠桿(210)上通過螺紋配合方式安裝有平移方架(212)，所述的絲杠桿(210)貫穿于平移方架(212)內(nèi)，并且絲杠桿(210)的兩端軸頭通過軸承連接在平移滑板架(207)上，所述的滑桿(211)貫穿于平移方架(212)內(nèi)，且兩端軸頭通過軸承對稱的安裝在平移滑板架(207)上，所述的平移方架(212)底壁中部安裝有伸縮氣缸(213)，且位于平移方架(212)的底壁均勻安裝有伸縮桿(214)，所述的伸縮桿(214)底端連接緩震支架(217)，所述的圓型平臺(222)安裝在緩震支架(217)上，位于圓型平臺(222)上通過軸承設(shè)置有主動圓盤齒輪(220)，所述的主動圓盤齒輪(220)與伸縮氣缸(213)相連接，所述的從動圓盤齒輪(221)通過軸承安裝在圓型平臺(222)上，且從動圓盤齒輪(221)上方設(shè)置有手輪(219)，所述的主動圓盤齒輪(220)和從動圓盤齒輪(221)通過旋轉(zhuǎn)方式相互配合，所述的滑動抽桿(223)通過滑動方式對稱的安裝在圓型平臺(222)上，且滑動抽桿(223)的一端連接主動圓盤齒輪(220)另一端與條形緩震架(218)相連，位于所述的條形緩震架(218)和緩震支架(217)的底端均勻設(shè)置有緩震桿(215)，所述的緩震桿(215)外圈安裝有緩震彈簧(216)，所述的緩震桿(215)的底端安裝有吸盤支架(224)，位于所述吸盤支架(224)的底端安裝有真空吸盤(225)，所述L型卡架(226)均勻安裝在條形緩震架(218)的側(cè)壁上，位于L型卡架(226)的底端內(nèi)壁上設(shè)置有貼邊吸盤(227)，所述的貼邊吸盤(227)上吸附有固定框架(228)；

所述的主動圓盤齒輪(220)上設(shè)置有弧形直徑調(diào)節(jié)孔；

所述的真空吸盤(225)為三層設(shè)計。