[發明專利]一種機織布防刺涂層處理方法在審
| 申請號: | 201911355134.4 | 申請日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN111021081A | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 魏秋生;張鑫;譚健 | 申請(專利權)人: | 江蘇領瑞新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/12 | 分類號: | D06N3/12;D06N3/18;D06N3/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 孫昱 |
| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機織 布防 涂層 處理 方法 | ||
本發明提出了一種機織布防刺涂層處理方法,包括以下步驟:(1)第一涂層制備、(2)第二涂層制備和(3)涂層處理,本發明提供的機織布防刺涂層具有厚度薄,最低僅需9.1mm就可以達到防護標準,且重量輕,防刺面密度最低為8.3 Kg/m2,能夠完全達到公安部GA68?2008的防刺服測試標準。本發明提出的機織布防刺涂層處理方法提高了防護服的防刺性能,且穿著輕便,在一定程度上提高了穿戴人員行動的靈活性,減輕了負荷。
技術領域
本發明涉及防護服領域,尤其是涉及一種機織布防刺涂層處理方法。
背景技術
近年來,國際性的暴力和恐怖事件時有發生,為了降低人員傷亡,各類防護用品的開發 和研究逐漸得到了重視。經過多年的發展,防彈類制品已經取得很大進展。但是由于防彈服 和防刺服在原理上的差異,大多數的防彈產品并不能防刺。這就使得防刺服裝的研發在包括 我國在內的那些對槍支管制嚴格的國家引起了廣泛的關注。目前,國內外在防護服的研究方面取得了較大進展,出現了大量不同類型的防彈或防刺 功能的產品。但是,現有的防護服通常質量較大,這必將增加穿戴人員的負荷,在一定程度上妨礙行動的靈活性。
發明內容
為了解決現有技術中存在上述問題,本發明提出了一種機織布防刺涂層處理方法,該方法在滿足具備防刺功能的基礎上,還具備輕便、易制得等特性。
具體實施方式如下:
一種機織布防刺涂層處理方法,包括以下步驟:
(1)第一涂層制備:將環氧樹脂和聚酰胺置于溶劑中混合均勻,加入陶瓷納米粉末,再次混合均勻,即制得第一種涂料;
(2)第二涂層制備:將環氧樹脂和聚酰胺置于溶劑中混合均勻,加入金屬納米粉末,再次混合均勻,即制得第二種涂料;
(3)涂層處理:將步驟(1)制得的第一涂層和步驟(2)制得的第二涂層分別間隔地涂覆在基布上,待溶劑揮發完全后,熱壓成型。
進一步地,所述步驟(1)和所述步驟(2)中環氧樹脂和聚酰胺按質量比為2:1~2:1.5混合均勻。
進一步地,所述步驟(1)中加入質量百分含量為5%~10%的陶瓷納米粉末;步驟(2)中加入質量百分含量為5%~10%的金屬納米粉末。
進一步地,所述步驟(1)中陶瓷納米粉末為碳化硅納米粉末或碳化硼納米粉末,所述步驟(2)中金屬納米粉末為納米銅或納米鋁。
進一步地,所述步驟(1)和步驟(2)中所述的溶劑為甲醇、乙醇、丙酮中的一種或多種。
進一步地,所述步驟(1)中的第一涂層和步驟(2)中的第二涂層均加入質量百分含量為0.1%的偶聯劑。
進一步地,所述步驟(3)中第一涂層和第二涂層可以采用噴涂、浸泡或涂抹等一種或多種方式涂覆在基布上。
進一步地,所述步驟(3)中第一涂層和第二涂層涂覆次數各為50~70次,每次涂覆的使用量均為80~100g/m2,厚度均為0.05~0.1mm。
進一步地,所述步驟(3)中第一涂層和第二涂層間隔涂覆在基布的單面或雙面上。
進一步地,所述步驟(3)中熱壓方式為采用平板壓機在80~100℃下加壓成型。
本發明提供的機織布防刺涂層在環氧樹脂和聚酰胺組合的成分之上,添加了陶瓷納米粉末和金屬納米粉末,由于納米粉末的顆粒度極小,添加后不會降低機織布整體柔軟度和舒適度;而陶瓷材料的納米粉末和金屬材料的納米粉末本身又具有一定的強度,可實現抵御外部攻擊和刺入。
有益效果:
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