[發(fā)明專利]軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911354840.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN111112005A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林凱敏;沈葉慶;潘庾強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江德清富源智能裝備科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C3/12
• 分類號(hào): B05C3/12;B05C11/10;B05D3/00;B05D3/04;B05D7/20;B05D7/24;B08B3/02;B08B3/10;B08B3/12
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強(qiáng);周祥玉

本發(fā)明屬于軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟方法及裝置。本發(fā)明，包括上蠟機(jī)構(gòu)，上蠟機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有依次連通的除銹機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，上蠟機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離烘干機(jī)構(gòu)的一側(cè)連通有定型機(jī)構(gòu)，定型機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)存?zhèn)}相連通。本發(fā)明設(shè)有內(nèi)部盛有復(fù)合除銹劑的除銹機(jī)構(gòu)，在上蠟機(jī)構(gòu)對(duì)鋼絲上蠟前，可對(duì)鋼絲進(jìn)行除銹處理，解決了上蠟后蠟層容易脫落，保護(hù)效果不夠理想的問題，并且，本發(fā)明所提供的復(fù)合除銹劑通過添加有磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉這一對(duì)酸堿緩沖劑，可保證使用過程中復(fù)合除銹劑維持在弱酸性的范圍內(nèi)，不會(huì)對(duì)鋼絲造成腐蝕，檸檬酸單銨與鐵離子螯合后仍可溶于水，即在除銹過程中不會(huì)產(chǎn)生新的沉淀物附著在鋼絲表面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟方法及裝置。

背景技術(shù)

為防止鋼絲在使用過程中被氧化生銹，故會(huì)在鋼絲表面涂有一層石蠟，以隔絕空氣與鋼絲表面的接觸，延長(zhǎng)鋼絲的使用時(shí)間，同時(shí)還可起到鋼絲表面潤(rùn)滑的作用，但現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)鋼絲上蠟之前未對(duì)鋼絲表面進(jìn)行除銹清潔，導(dǎo)致上蠟后，蠟層容易脫落，保護(hù)效果不夠理想。

例如，中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種水車式涂蠟機(jī)[申請(qǐng)?zhí)枺?00520069809.6]，該實(shí)用新型專利包括熔蠟池、轉(zhuǎn)軸和澆蠟輪，轉(zhuǎn)軸裝置于熔蠟池上，澆蠟輪裝置于轉(zhuǎn)軸上，澆蠟輪下部浸置于熔蠟池內(nèi)，澆蠟輪呈“工”字型結(jié)構(gòu)，包括中間輪軸和左、右輪盤，左、右輪盤外側(cè)壁上呈水車式均布有多個(gè)澆蠟斗，澆蠟斗的進(jìn)蠟口設(shè)置于澆蠟斗底部，澆蠟口設(shè)置于左、右輪盤內(nèi)側(cè)壁上。

該實(shí)用新型水車式涂蠟機(jī)即不具備上蠟前的除銹機(jī)構(gòu)，具有上述的上蠟后蠟層容易脫落，保護(hù)效果不夠理想的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟方法。

本發(fā)明的另一目的是針對(duì)上述問題，提供一種軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

一種軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置，包括上蠟機(jī)構(gòu)，所述上蠟機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有依次連通的除銹機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，所述上蠟機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離烘干機(jī)構(gòu)的一側(cè)連通有定型機(jī)構(gòu)，所述定型機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)存?zhèn)}相連通。

在上述的軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置中，所述上蠟機(jī)構(gòu)包括內(nèi)部具有上蠟空腔的上蠟槽，鋼絲沿上蠟槽的長(zhǎng)度方向延伸并貫穿過上蠟槽側(cè)壁和上蠟空腔，所述上蠟空腔內(nèi)還設(shè)有至少兩個(gè)可沿上蠟槽寬度方向滑動(dòng)的緩沖組件，緩沖組件連接在上蠟槽的內(nèi)壁上，所述鋼絲繩壓設(shè)在緩沖組件上，且相鄰兩個(gè)緩沖組件和鋼絲繩接觸點(diǎn)的連線與上蠟槽長(zhǎng)度方向的軸心線的夾角為銳角。

在上述的軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置中，相鄰兩個(gè)緩沖組件分別連接在上蠟槽相對(duì)置兩側(cè)的內(nèi)壁上。

在上述的軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置中，所述緩沖組件包括與上蠟槽內(nèi)壁固定連接且沿上蠟槽寬度方向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，位于導(dǎo)向槽內(nèi)的彈簧兩端分別固定連接在上蠟槽和滑塊上，所述滑塊遠(yuǎn)離彈簧的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述鋼絲繩壓設(shè)在滑輪上。

在上述的軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置中，所述除銹機(jī)構(gòu)包括盛有復(fù)合除銹劑的超聲清洗機(jī)，所述超聲清洗機(jī)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)滑輪。

在上述的軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置中，所述超聲清洗機(jī)內(nèi)還設(shè)有加熱盤管。

在上述的軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置中，所述清洗機(jī)構(gòu)包括內(nèi)部具有清洗空腔的外殼體，所述外殼體相對(duì)置的兩側(cè)貫通有與清洗空腔相連通的通孔，外殼體底部設(shè)有排污口，所述清洗機(jī)構(gòu)還包括連接在外殼體未設(shè)有通孔一側(cè)內(nèi)壁上的洗滌劑噴管，所述洗滌劑噴管在豎直方向上的高度由靠近外殼體內(nèi)壁的一端向另一端逐漸變低。

一種利用上述軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟裝置涂石蠟的軸承加工設(shè)備用彈簧鋼絲涂石蠟方法，包括以下步驟：