[發明專利]一種用于光伏發電的電池片的焊接方法

有效

• 申請號: 201911354622.3
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111331214B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 胡燕;王海慶;曹思遠;康海濤
• 申請（專利權）人: 中建材浚鑫科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;B23K101/36
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 葉玉鳳

本發明公開了一種用于光伏發電的電池片的焊接方法，S1、焊接前材料準備：設備工具包括電烙鐵、烙鐵架、電焊臺、烙鐵海綿，物料主要包括電池片、焊帶、助焊劑；S2、焊帶處理：將焊帶表面清理干凈，放置在浸泡器皿中，然后加入助焊劑進行浸泡，浸泡6?8分鐘，然后取出焊帶，將焊帶表面進行清理，使其表面無助焊劑流淌，清理結束后置于棉布中進行存放；S3、儀器預熱：將電烙鐵進行預熱，使得電烙鐵的溫度達到360℃?370℃。本發明通過在對加熱臺預熱的過程中采用三階段法，使得放置在加熱臺上的電池片溫度可達到100℃以上，使其更加接近焊接溫度，避免電熱片與電烙鐵之間溫差過大，造成電池片損壞，有助于保護電池片。

技術領域

本發明涉及電池焊接技術領域，更具體地說，尤其涉及一種用于光伏發電的電池片的焊接方法。

背景技術

太陽能光伏電池(簡稱光伏電池)用于把太陽的光能直接轉化為電能。目前地面光伏系統大量使用的是以硅為基底的硅太陽能電池，可分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池。在能量轉換效率和使用壽命等綜合性能方面，單晶硅和多晶硅電池優于非晶硅電池。多晶硅比單晶硅轉換效率低，但價格更便宜。

在光伏電池片制造過程中，需要將多組電池片進行單焊后再進行串焊，在整個過程中，焊接的技術直接與光伏電池片的質量連接，在現有的焊接過程，經常容易發生電池片斷裂的現象，使得合格率降低，為此，我們提出一種用于光伏發電的電池片的焊接方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于光伏發電的電池片的焊接方法，通過在對加熱臺預熱的過程中采用三階段法，使得放置在加熱臺上的電池片溫度可達到100℃以上，使其更加接近焊接溫度，避免電熱片與電烙鐵之間溫差過大，造成電池片損壞，有助于保護電池片。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于光伏發電的電池片的焊接方法，包括如下步驟：

S1、焊接前材料準備：設備工具包括電烙鐵、烙鐵架、電焊臺、烙鐵海綿，物料主要包括電池片、焊帶、助焊劑；

S2、焊帶處理：將焊帶表面清理干凈，放置在浸泡器皿中，然后加入助焊劑進行浸泡，浸泡6-8分鐘，然后取出焊帶，將焊帶表面進行清理，使其表面無助焊劑流淌，清理結束后置于棉布中進行存放；

S3、儀器預熱：將電烙鐵進行預熱，使得電烙鐵的溫度達到360℃-370℃，然后對加熱臺進行初步預熱，使得加熱臺的溫度達到40℃-50℃；

S4、電池片預熱：將待焊接的電池片放置在預熱加熱臺上進行預熱，使得電池片表面的溫度達到30℃-40℃，然后分兩階段對加熱臺進行升溫加熱，使得電池片的溫度超過100℃；

S5、電池片單焊：將電池片正面主柵線處鋪設焊接兩組焊帶；

S6、電池片串焊：將單片焊接好的電池片按照安裝需求排列在模板上，然后將單片電池片串聯焊接；

S6、冷卻：將串焊后的電池片放置在冷卻設備中，進行三階段冷卻。

優選的，在步驟S4、電池片預熱中分兩階段對加熱臺進行升溫加熱，包括，第一階段將加熱臺升溫到70℃-80℃，第二階段將加熱臺升溫到100℃-110℃。

優選的，在步驟S6中，第一階段冷卻，將冷卻溫度設置在60℃-70℃，第二階段冷卻，將冷卻溫度設置在30℃-40℃，第三階段冷卻，將冷卻溫度設置在0℃-10℃。

優選的，在步驟S5和S6中電池片的焊接方式采用釬焊，其中焊帶的長度為與電池板電極平行的電池邊長的2.1-2.5倍。

優選的，所述助焊劑由以下重量組份組成：

松香甘油酯10-15份、2-甲基咪唑4-5份、濃鹽酸1-2份，氯化胺6-7份、脂肪酸二乙醇酰胺2-4份、70%乙醇7-15份、熱固性的樹脂15-20份以及余量水。