[發(fā)明專利]一種主減殼反面锪面的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911353783.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN111299634A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹樹嶺;閆文利;楊華;王朝飛;孫莉;孫艷龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北奔重型汽車集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23B35/00
• 分類號(hào): B23B35/00
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011
• 代理人: 劉瑞東

本發(fā)明涉及一種主減殼反面锪面的加工工藝。該加工工藝的具體步驟是，鉆桿的一端固定在搖臂鉆的主軸夾套中；將需加工主減殼平穩(wěn)放在工作臺(tái)上，并進(jìn)行夾緊；在搖臂鉆的主軸處于停止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)操作搖臂鉆，使鉆桿的另一端從被加工主減殼的正面穿入主減殼上的螺栓孔，其中鉆桿的另一端端部為削邊圓柱，將刀頭長條孔與鉆桿削邊圓柱部位對(duì)準(zhǔn)后裝入，然后將刀頭固定安裝到鉆桿的另一端上；上移搖臂鉆的主軸，使刀頭輕輕接觸到零件后，啟動(dòng)搖臂鉆，主軸反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)反锪刀頭對(duì)螺栓孔端面的加工，加工完畢后，主軸停止，將刀頭反向旋轉(zhuǎn)一下取出。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在搖臂鉆上反锪面加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于卡車主減殼制造技術(shù)，具體涉及一種主減殼反面锪面的加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)中重型卡車主減殼，與橋殼連接部位螺栓孔反面無障礙可直接進(jìn)行锪面加工。不需要反面锪面加工。

單減主減殼為實(shí)現(xiàn)輕量化。主減殼與以往貫通傳動(dòng)小齒輪殼一體鑄造。導(dǎo)致與橋殼連接螺栓孔反面存在殼體自身阻礙。無法直接加工，況且螺栓孔只有Φ14.5mm。為與橋殼連接可靠。反面需要求加工Φ30mm的锪面。進(jìn)行螺栓壓緊。現(xiàn)由于反锪面直徑大。無法采用現(xiàn)有的三面刃銑刀進(jìn)行反面插補(bǔ)銑面。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種主減殼反面锪面的加工工藝，實(shí)現(xiàn)了在搖臂鉆上反锪面加工。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種主減殼反面锪面的加工工藝的具體步驟是，鉆桿的一端固定在搖臂鉆的主軸夾套中；將需加工主減殼平穩(wěn)放在工作臺(tái)上，并進(jìn)行夾緊；在搖臂鉆的主軸處于停止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)操作搖臂鉆，使鉆桿的另一端從被加工主減殼的正面穿入主減殼上的螺栓孔，其中鉆桿的另一端端部為削邊圓柱，將刀頭長條孔與鉆桿削邊圓柱部位對(duì)準(zhǔn)后裝入，然后將刀頭固定安裝到鉆桿的另一端上；上移搖臂鉆的主軸，使刀頭輕輕接觸到零件后，啟動(dòng)搖臂鉆，主軸反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)反锪刀頭對(duì)螺栓孔端面的加工，加工完畢后，主軸停止，將刀頭反向旋轉(zhuǎn)一下取出。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用鉆桿和刀頭分體結(jié)構(gòu)，解決了主減殼存在自身殼體干涉無法實(shí)現(xiàn)加工的技術(shù)問題，同時(shí)解決了三面刃銑刀無法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)加工的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了采用通用設(shè)備搖臂鉆加工，并且操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1為采用本發(fā)明加工工藝加工的主減殼需反面锪平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種主減殼反面锪面的加工工藝中的鉆桿零件圖；

圖3為本發(fā)明中的锪刀零件圖；

圖4為本發(fā)明中鉆桿、锪刀和被加工零件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

采用搖臂鉆進(jìn)行加工，鉆桿和反锪刀頭分體結(jié)構(gòu)，鉆桿尾部直接與搖臂鉆夾套進(jìn)行連接，裝夾方便可靠。鉆桿的一端端部為削邊圓柱，鉆桿的一端外周與被加工零件螺栓孔內(nèi)周存在0.1～0.3mm的間隙，鉆桿的一端在安裝時(shí)穿過被加工零件上的螺栓孔，方便裝夾且能實(shí)現(xiàn)定位。刀頭的中心孔為長條孔，刀頭與鉆桿配合部位定位間隙為0.1～0.2mm，實(shí)現(xiàn)定位且更換方便。

具體步驟是，鉆桿的一端固定在搖臂鉆的主軸夾套中；將需加工主減殼平穩(wěn)放在工作臺(tái)上，并進(jìn)行夾緊。在搖臂鉆的主軸處于停止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)操作搖臂鉆，使鉆桿的另一端從被加工主減殼的正面穿入主減殼上的螺栓孔，將刀頭長條孔與鉆桿削邊圓柱部位對(duì)準(zhǔn)后裝入，裝入后將刀頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)大約15°，保證刀頭與鉆桿卡住后，用手將刀頭移到最下側(cè)與鉆桿削邊處底面貼合，然后將反锪的刀頭固定安裝到鉆桿的另一端上；上移搖臂鉆的主軸，使刀頭輕輕接觸到零件后，啟動(dòng)搖臂鉆，主軸反轉(zhuǎn)，刀頭向上加工至圖紙要求深度即可。從而實(shí)現(xiàn)反锪刀頭對(duì)螺栓孔端面的加工，實(shí)現(xiàn)了主減殼自身存在殼體阻礙的反面锪平面加工。加工完畢后，主軸停止。將刀頭反向旋轉(zhuǎn)一下取出。鉆桿抬起，或移至下個(gè)孔位繼續(xù)加工即可。