[發明專利]一種高動態響應特性的溫敏元件

在審

• 申請號: 201911353669.8
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111024256A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 李委憑;張亞軍;張麗;巨鈞棟
• 申請（專利權）人: 太原航空儀表有限公司
• 主分類號: G01K7/18
• 分類號: G01K7/18;G01K1/08
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本發明屬于機載大氣數據探測技術，具體涉及一種高動態響應特性的溫敏元件。整體為直桿形結構，采取中空圓柱形設計，由繞線鉑絲、鉑金套管、不銹鋼屏蔽管、鎧裝導線、支柱和安裝座組成。該溫敏元件由兩根Pt500繞線鉑絲直接繞制在兩層鉑金套管之間，通過鎧裝導線轉接，兩根鉑絲與鉑金套管通過云母片進行絕緣處理。將鉑金套管焊接在支柱上，然后與安裝座焊接，最后將不銹鋼屏蔽管焊接在支柱上端。鉑絲繞制受力均勻，間隙一致，采用鉑金套筒作為基材，解決了鉑絲與基材熱膨脹系數不一致導致的斷絲問題，可靠性顯著提升。采用薄壁中空結構，使溫敏元件的動態響應特性大大提高。不銹鋼屏蔽管的加入，使溫敏元件的恢復系數得到提升。

技術領域

本發明屬于機載大氣數據探測技術，具體涉及一種高動態響應特性的溫敏元件。

背景技術

隨著航空機載大氣數據探測技術的發展，對飛機飛行參數的測量要求愈來愈高，精確的總溫測量是完成這一任務的必要條件。目前應用的溫敏元件主要通過在絕緣骨架上繞制鉑電阻絲而成，鉑電阻絲需通過骨架感受外界溫度變化，骨架主要采用云母、陶瓷、玻璃等絕緣材料，這類材料難以加工出薄壁結構、導熱系數低，無法達到對溫度變化的高動態響應要求，而且強度低、與鉑電阻絲熱脹系數不同，使用過程中常會出現骨架開裂導致的絕緣性能降低，鉑電阻絲斷裂等故障。

發明內容

本發明的目的是：提供一種能夠實現總溫測量的高動態響應特性的溫敏元件。

本發明的技術方案是：

一種高動態響應特性的溫敏元件，其整體為直桿形圓柱中空結構，由繞線鉑絲5、鉑金套管1、不銹鋼屏蔽管2、鎧裝導線10、支柱3和安裝座4組成。由兩根繞線鉑絲5直接繞制在兩層鉑金套管1內，并通過鎧裝導線8轉接，兩根繞線鉑絲5與鉑金套筒1通過云母片進行絕緣處理，將鉑金套管1焊接在支柱3上，然后與安裝座4焊接，最后將不銹鋼屏蔽管2焊接在支柱3上端。

所述繞線鉑絲5尺寸為φ0.01mm。

所述鉑金套管1長30mm，厚0.07mm。

所述鎧裝導線10內絲為導線鉑絲。

所述云母片厚為0.02mm。

所述繞線鉑絲5之間的絕緣采用絕緣漆處理。

所述不銹鋼屏蔽管2與支柱3焊接處一側設有排氣孔7，所述排氣孔7沿圓周徑向均布。所述不銹鋼屏蔽管2上開設有臺階6。

所述支柱3上開設有若干通氣孔9，所述通氣孔9需避開鎧裝導線10。所述支柱3與不銹鋼屏蔽管2焊接的一側設有加強結構8。

本發明的技術效果是：

實現溫敏元件的高可靠性，高恢復系數和高動態響應特性，相對于現有技術具有顯著的技術進步。

附圖說明：

圖1是本發明高動態響應特性的溫敏元件的外形示意圖；

其中1-鉑金套管、2-不銹鋼屏蔽管、3-支柱、4-安裝座。

圖2是本發明高動態響應特性的溫敏元件的內部結構示意圖；

其中5-繞線鉑絲、6-臺階、7-排氣孔、8-加強結構、9-通氣孔和10-鎧裝導線。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明：

請參閱圖1、圖2，本發明高動態響應特性的溫敏元件整體為直桿形圓柱中空結構，由繞線鉑絲5、鉑金套管1、不銹鋼屏蔽管2、鎧裝導線10、支柱3和安裝座4組成。由兩根繞線鉑絲5直接繞制在兩層鉑金套管1內，并通過鎧裝導線10轉接，兩根繞線鉑絲5與鉑金套筒1通過云母片進行絕緣處理，將鉑金套管1焊接在支柱3上，然后與安裝座4焊接，最后將不銹鋼屏蔽管2焊接在支柱3上端。