[發明專利]一種免噴涂啞光復合膜及其制備和應用

在審

• 申請號: 201911351632.1
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN111070840A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 侯山源
• 申請（專利權）人: 廣東萬事杰塑料科技有限公司
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/08;B32B27/30;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;C08L69/00;C08L67/02;C08L33/12;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/098
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王術娜

本發明提供了一種免噴涂啞光復合膜及其制備方法和應用，屬于復合材料領域。本發明提供的免噴涂啞光復合膜，包括基礎層和啞光層，所述基礎層由第一基材構成，所述啞光層包括消光粉和第二基材；所述啞光層的厚度為復合膜總厚度的1～30％。在本發明中，由于啞光復合膜中的啞光層包含消光粉，具有均勻的啞光效果，可直接吸塑成型得到具有啞光效果的工藝制品，避免了噴涂工藝得到的啞光層表面不均勻的缺陷。

技術領域

本發明涉及復合板材技術領域，尤其涉及一種啞光復合膜及其制備方法和應用。

背景技術

復合膜由于具有環保、質輕、價格低廉、防腐蝕等多種優點而被廣泛應用于各行各業，如箱包、電器等。

現有的硬質箱包一般由表層和基層復合而成。表層一般采用聚碳酸酯制成(PC)；基層常采用聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)或PC/ABS合金塑料。目前生產成品箱包等工藝制品的傳統工藝為：由透明PC薄膜做表層，然后在表層內印刷后再和基層材質PC、ABS或PC/ABS合金塑料熱壓制成板材，再次加溫吸塑成型箱包制品等。

在傳統工藝中，制作表面為啞光(消光)效果的硬殼箱包時，會在箱體成型后，使用噴涂的方法將消光漆噴涂在箱殼表面，以形成表面啞光效果。這種方法存在以下缺點：

1)噴涂不均勻，箱殼平面部位和轉角部位的噴涂效果不一，造成啞光視覺差異；

2)消光涂層附著力差，使用一段時間后會產生掉層，掉漆現象；

3)噴涂工藝可能會對環境產生一定污染；

4)生產實際時間長，效率低。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種免噴涂啞光復合膜及其制備方法和應用，本發明提供的啞光復合膜具有均勻的啞光效果，可直接吸塑成型得到表面呈啞光效果的制品，避免了采用傳統工藝得到的啞光層噴涂不均勻的缺陷。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種免噴涂啞光復合膜，包括基礎層和啞光層，所述基礎層由第一基材構成，所述啞光層包括消光粉和第二基材；

所述啞光層的厚度為復合膜總厚度的1～30％。

優選地，所述第一基材和第二基材獨立的包括PC、PETG、PET和PMMA中的一種或多種。

優選地，所述啞光層中消光粉的用量為0.1～10wt％。

優選地，所述消光粉的粒徑為5～10nm。

優選地，所述消光粉包括所述消光粉包括二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁和硬脂酸鈣中的一種或多種。

優選地，所述啞光層中還包括色粉，所述色粉的添加量為0.1～10wt％。

本發明還提供了一種免噴涂啞光復合膜的制備方法，包含以下步驟：

1)將啞光層和基礎層的原料分別熔融擠出，得到啞光層前驅體和基礎層前驅體；

2)將所述步驟1)得到的啞光層前軀體與基礎層前軀體依次進行復合、定型和冷卻，得到所述免噴涂啞光復合膜。

優選地，所述定型的溫度為50～150℃。

本發明還提供了一種箱包制品，采用上述免噴涂啞光復合膜經過吸塑成型制備得到。

本發明還提供了一種頭盔制品，采用上述免噴涂啞光復合膜經過吸塑成型制備得到。

有益效果：