[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911350743.0
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111015116A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐文永
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市尚準(zhǔn)五金制品有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D22/02;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/08
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 胡堅

1.一種轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

(1)裁切：對鋁型材進(jìn)行裁切至所需長度，獲得鋁料；

(2)去披鋒：對鋁料進(jìn)行去披鋒；

(3)上皮膜：對鋁塊進(jìn)行上皮膜；

(4)滾涂：對鋁塊進(jìn)行滾涂硬酯酸鋅粉；

(5)沖壓：將滾涂有硬酯酸鋅粉的鋁塊放入雙向冷擠壓成形模具進(jìn)行沖壓成型，制得轉(zhuǎn)軸外殼制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述步驟(3)采用磷酸鹽溶液或磷酸鋅溶液噴涂在鋁塊上，以在鋁塊的外表面形成皮膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述步驟(4)中將鋁塊放入硬酯酸鋅粉中，然后進(jìn)行翻滾，使硬酯酸鋅粉均勻滾涂在鋁塊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述步驟(5)中的雙向冷擠壓成形模具包括上模部分和下模部分，所述下模部分包括下模板、下模鑲件、下沖頭、下脫料套、脫料固定板、下夾板、下墊板、下模座和直線驅(qū)動組件，所述脫料固定板、下夾板、下墊板和下模座按從上至下的順序依次相疊置，所述下模座上設(shè)有外導(dǎo)套；所述下模板通過墊塊設(shè)置在下模座上，且位于所述脫料固定板的正上方位置，所述下模鑲件設(shè)置在下模板上，該下模鑲件上設(shè)有能將其垂直貫穿的型腔，所述下沖頭的下端設(shè)置在下夾板上，上端貫穿脫料固定板并伸入所述型腔，所述下脫料套套設(shè)在下沖頭上，且該下脫料套的下端固定在所述脫料固定板上，所述直線驅(qū)動組件設(shè)置在下模座上，并能驅(qū)動所述脫料固定板作上行和下行動作；所述上模部分包括上模座、上墊板、上夾板、上沖頭、內(nèi)導(dǎo)柱和外導(dǎo)柱，所述上模座、上墊板和上夾板按從上至下的順序依次相疊置，所述外導(dǎo)柱對應(yīng)所述外導(dǎo)套的位置設(shè)置在上模座上，所述內(nèi)導(dǎo)柱的上端設(shè)置在上墊板上，下端貫穿上夾板并伸出，所述下模板上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)柱相適配的內(nèi)導(dǎo)孔，所述上沖頭設(shè)置在上夾板上，且在下行時能伸入所述型腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述下模鑲件的外形輪廓為圓形，所述下模板上設(shè)有與所述下模鑲件相適配的裝配腔，所述下模鑲件的外周面上設(shè)有兩條限位凸條，并在所述裝配腔的腔壁上設(shè)有與該限位凸條相適配的定位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述上沖頭從上夾板中伸出的長度為30～40mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述直線驅(qū)動組件包括直線驅(qū)動裝置、頂料桿、回拉桿、支板和針板，兩支板間隔對稱設(shè)置在下模座的底面，所述直線驅(qū)動裝置設(shè)置在兩支板上，所述針板設(shè)置在直線驅(qū)動裝置的驅(qū)動部件上，位于兩支板之間，所述頂料桿的下端頂壓在針板上，上端依次貫穿所述下模座、下墊板和下夾板并頂壓在所述脫料固定板上，所述回拉桿的下端徑向增大形成桿頭，上端貫穿依次貫穿所述下模座、下墊板和下夾板并連接在所述脫料固定板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述直線驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述回拉桿的上端設(shè)有外螺紋，所述脫料固定板上設(shè)有與該外螺紋相適配的螺孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸外殼雙向擠壓工藝，其特征在于，所述墊塊的數(shù)量為兩個。