[發明專利]一種銅板激光熔覆用新涂層表面質量檢測裝置

在審

• 申請號: 201911350566.6
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111024699A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 陳永進;鐘志勇;李超軍
• 申請（專利權）人: 蕪湖舍達激光科技有限公司
• 主分類號: G01N21/84
• 分類號: G01N21/84;G01N21/01
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 李迪

本發明公開了一種銅板激光熔覆用新涂層表面質量檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺通過第一軸承座連接有輸料輥軸，所述工作臺的底部一端兩側均安裝第一步進電機，所述第一步進電機通過第一螺桿連接第一滑塊，兩組第一滑塊上均設有支撐桿，兩組所述支撐桿上均安裝有電缸，兩組所述電缸均通過伸縮套桿和伸縮桿固定連接有支撐板，所述支撐板上安裝有第二步進電機，所述第二步進電機通過第二螺桿螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底部連接有攝像機；本發明使的攝像機能夠左右移動實現對銅板的表面進行全方位檢測，并且可以前后移動，實現對可以區域的追蹤，而且設有升降功能，實現對檢測區的放大拍攝。

技術領域

本發明屬于激光熔覆技術領域，具體涉及一種銅板激光熔覆用新涂層表 面質量檢測裝置。

背景技術

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層 材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度 極低，與基體成冶金結合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐 熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿 足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。與堆焊、噴涂、 電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合 好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，且在熔覆后會對銅板表面 進行涂層。

但是，在現有技術中，在銅板的激光熔覆用新涂層的表面進行檢測，防 止涂層涂抹不均勻、有大顆粒或者氣泡等質量問題，現有的技術都是通過固 定攝像機對表面進行檢測，但是固定的攝像機的檢測范圍十分的有限，不能 夠實現自動調節，使得攝像機的檢測距離十分的有限，進而需要對激光熔覆 面進行調節，使得操作十分的麻煩，且在銅板輸送過去后，需要對可疑點在 檢測的話，無法實現退回或者時候跟蹤檢測，以及需要對某一處進行放大處 理的時候，需要攝像機的性能十分的好，才能夠實現。

為此，我們提出一種銅板激光熔覆用新涂層表面質量檢測裝置來解決現 有技術中存在的問題，使的攝像機能夠左右移動實現對銅板的表面進行全方 位檢測，并且可以前后移動，實現對可疑區域的追蹤，而且設有升降功能， 實現對檢測區的放大拍攝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅板激光熔覆用新涂層表面質量檢測裝置， 以解決上述背景技術中提出現有技術中不能夠實現移動檢測，且不能夠實現 追蹤檢測和無法實現對檢測區的放大處理的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種銅板激光熔覆用新涂層表面質量檢測裝置，包括工作臺，所述工作 臺的上表兩側固定安裝有第一軸承座，所述第一軸承座之間活動連接有輸料 輥軸，所述輸料輥軸的一端固定連接有第一轉輪和第二轉輪，所述工作臺的 底部一端固定安裝有電機，所述電機通過傳動帶傳動連接工作臺頂端的輸料 輥軸的第一轉輪，所述工作臺的底部一端兩側均固定安裝第一步進電機，兩 組所述第一步進電機的輸出端固定連接有第一螺桿，兩組所述第一步進電機 的前端固定安裝有移動座，兩組所述移動座分別固定在工作臺的底部，兩組所述移動座的內部均開設有滑槽，兩組所述滑槽的內部活動連接有螺紋塊， 所述螺紋塊的中間開設有螺紋槽，所述第一螺桿螺紋連接在螺紋槽的內部， 兩組所述螺紋塊上焊接有第一滑塊，兩組第一滑塊上均設有支撐桿，兩組所 述支撐桿上均固定安裝有電缸，兩組所述電缸均通過伸縮套桿和伸縮桿固定 連接有支撐板，所述支撐板上固定安裝有第二步進電機，所述第二步進電機 的輸出端通過第二螺桿螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底部焊接有連 接桿，所述連接桿的頂端固定連接有攝像機，所述攝像機的底端固定設有攝 像頭。

優選的，所述工作臺的底部至少焊接有四組支腿，四組所述支腿分別固 定安裝在工作臺的底部四角處。

優選的，所述輸料輥軸相互之間通過第一轉輪和傳動帶傳動連接，且為 了所有的輸料輥軸都可以傳動連接，輸料輥軸也通過第二轉輪和傳動帶傳動 連接，且第一轉輪的傳動連接和第二轉輪的傳動連接相互間隔使用。