[發明專利]一種應用于納米材料制備的原料分離烘干裝置及使用方法在審
| 申請號: | 201911348611.4 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN111141111A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發明(設計)人: | 董文英;孫儷 | 申請(專利權)人: | 南京二維納米科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B1/00 | 分類號: | F26B1/00;F26B17/04;F26B21/00;F26B25/00;B02C13/06;B02C13/28;B02C13/284;B02C13/30;B02C23/10;B07B1/28;B07B1/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 納米 材料 制備 原料 分離 烘干 裝置 使用方法 | ||
本發明涉及納米分離烘干技術領域,且公開了一種應用于納米材料制備的原料分離烘干裝置及使用方法,包括烘干箱和粉碎箱,烘干箱內開設有傳動槽,傳動槽一側的內壁上開設有齒輪槽,齒輪槽內滑動連接有齒輪框架,齒輪框架相對兩側的內壁分別固定安裝有下齒鏈和上齒鏈,齒輪框架一側外壁的中軸處固定安裝有移動框架,移動框架相對兩側的內壁上均開設有第二滑槽內滑動連接有矩形框架,矩形框架的方形槽內設有分離網。本實用提供的應用于納米材料制備的原料分離烘干裝置及使用方法,利用分離網反復移動,使粒徑大的納米材料分離出來,分離徹底,烘干更加均勻,保證了納米材料后續的反應制備,提高納米材料的利用率。
技術領域
本發明涉及納米分離烘干技術領域,具體為一種應用于納米材料制備的原料分離烘干裝置及使用方法。
背景技術
納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸(0.1-100nm)或由它們作為基本單元構成的材料,是以樹脂、橡膠、陶瓷和金屬等基體為連續相,以納米尺寸的金屬、半導體、剛性粒子和其他無機粒子、纖維、納米碳管等改性劑為分散相,通過一些制備方法將納米材料制成納米級尺寸的材料。
納米材料通常又被稱為超細粉末或者是超細微粒,結構具有獨特性,即不同于單個的原子,又不同于體塊材料,這種特殊的結構使它具有量子尺寸效應、體積效應、表面效應等特點,有著一系列新的化學和物理特性,尤其是在光、電、催化等方面具有十分重要的應用價值,所以納米材料的發展以及制備是至關重要的,納米材料在反應制備前的分離烘干處理也直接影響著后續納米材料的反應制備。
目前一些天然納米材料在反應制備加工前,需要對納米原材料進行粉最處理烘干處理,以滿足后續反應制備的要求,但是現有的分離烘干裝置中,難以將納米粒徑不合格的原料分離出來,而且原料烘干不均衡,容易導致一些原料過度烘干,使納米原料的溫度過高,納米材料分子的特性發生變化,影響納米原料的后續的反應制備。
發明內容
(一)解決的技術問題
鑒于現有技術存在的上述問題,本發明的一方面目的在于提供一種應用于納米材料制備的原料分離烘干裝置及使用方法,旨在解決難以將納米粒徑不合格的原料分離出來,而且原料烘干不均衡,容易導致一些原料過度烘干,使納米原料的溫度過高,納米材料分子的特性發生變化,影響納米原料的后續的反應制備的問題。
技術方案
針對現有技術中存在的上述技術問題,本發明的實施例提供了一種應用于納米材料制備的原料分離烘干裝置及使用方法,包括:
烘干箱,所述烘干箱內開設有傳動槽,所述傳動槽一側的內壁上開設有齒輪槽,且相對一側的內壁開設有通槽,所述齒輪槽內滑動連接有齒輪框架,所述齒輪框架可在所述齒輪槽內平移,所述齒輪框架相對兩側的內壁分別固定安裝有下齒鏈和上齒鏈,所述齒輪框架一側外壁的中軸處固定安裝有移動框架,所述移動框架相對兩側的內壁上均開設有第二滑槽的長度小于移動框架的寬度,保證移動框架的正常的做往復運動,所述第二滑槽內滑動連接有矩形框架,所述矩形框架的方形槽內設有分離網,所述矩形框架的一端位于所述通槽內,所述傳動槽內活動安裝有若干成線性排列的傳動軸,所述傳動軸的外壁套接有傳送帶,所述傳送帶位于所述移動框架的下方,所述烘干箱頂部的開口處設有集熱扇,所述傳動槽相對兩側的內壁之間固定安裝有擋板,所述擋板的數量為兩個,兩個所述擋板之間固定安裝有加熱器;
粉碎箱,所述粉碎箱內開設有第二粉碎室,所述粉碎箱的頂部固定安裝有端蓋,所述端蓋頂部的中軸處固定安裝有第一驅動電機,所述第一驅動電機的輸出軸貫穿于所述端蓋并延伸至所述第二粉碎室內,所述第一驅動電機的輸出軸固定安裝有第二粉碎齒,所述粉碎箱的底部設有粉碎筒,所述粉碎筒內開設有第一粉碎室,所述第二粉碎室和所述第一粉碎室相連通,所述第一粉碎室內設有第一粉碎齒。
作為優選,所述粉碎箱一側的外壁固定安裝有第二驅動電機,所述第二驅動電機的輸出軸貫穿并延伸至所述第一粉碎室內,且所述第二驅動電機的輸出軸與所述第一粉碎齒相連接。
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