[發(fā)明專利]一種高抗沖擊高耐熱ASA樹脂及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911348317.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111138610B | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡龍;劉偉時(shí);石建偉;韓澤明;陳楚亮;林觀生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州熵能創(chuàng)新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F285/00 | 分類號(hào): | C08F285/00;C08F265/08;C08F220/44;C08F212/08;C08F212/12 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 馮振寧 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市番禺區(qū)番*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖擊 耐熱 asa 樹脂 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種高抗沖擊高耐熱ASA樹脂,其特征在于,所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂通過如下方法制備得到:
將高抗沖擊的ASA乳液與高耐熱AMS乳液混合,在電解質(zhì)溶液的作用下共凝聚,再加入聚合單體懸浮包覆制得;
所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂包括芯部和第一殼部,構(gòu)成所述芯部的粒子為高抗沖擊的ASA粒子,所述第一殼部包覆所述芯部,第一殼部由高耐熱AMS乳液與聚合單體形成;
所述高耐熱AMS乳液為α-甲基苯乙烯、芳族乙烯基化合物、乙烯基氰化物共聚而成,其質(zhì)量比符合α-甲基苯乙烯:芳族乙烯基化合物:乙烯基氰化物=35~70:0~35:25~30;
所述聚合單體為α-甲基苯乙烯、芳族乙烯基化合物和乙烯基氰化物的混合物,其質(zhì)量比符合α-甲基苯乙烯:芳族乙烯基化合物:乙烯基氰化物=35~70:0~35:25~30;
所述高抗沖擊的ASA粒子具有如下結(jié)構(gòu):
種子層:由包括芳族乙烯基化合物、乙烯基氰化物單體交聯(lián)而成;核層:所述核層包覆在所述種子層外,為(甲基)丙烯酸烷基酯交聯(lián)而成;
幔層:所述幔層包圍所述核層,為(甲基)丙烯酸烷基酯交聯(lián)而成;所述高抗沖擊的ASA粒子還設(shè)有殼層:所述殼層包圍所述幔層,所述殼層含有芳族乙烯基化合物、乙烯基氰化物;
所述種子層、核層、幔層之間的重量比為5~15:50~60:35~40;
在所述幔層中,該層的交聯(lián)劑占構(gòu)成該層的單體質(zhì)量的4~10%;
在所述核層中,該層的交聯(lián)劑占構(gòu)成該層的單體質(zhì)量的0.25~3%;
所述種子層、核層、幔層構(gòu)成膠芯;
所述膠芯粒子的平均粒徑為300~600nm;
所述高抗沖擊的ASA乳液干基中膠芯重量占總干基重量的50%~100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂,其特征在于,所述芯部與第一殼部的質(zhì)量比為15:85~50:50。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂,其特征在于,所述(甲基)丙烯酸烷基酯為(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、丙烯酸2-乙基己酯中的任意一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂,其特征在于,所述芳族乙烯基化合物為苯乙烯、α-甲基苯乙烯或乙烯基甲苯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂,其特征在于,所述乙烯基氰化物為丙烯腈和/或甲基丙烯腈。
6.權(quán)利要求1所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.配置電解質(zhì)溶液;
S2.將高抗沖擊的ASA乳液與高耐熱AMS乳液混合后,滴加至S1.所述電解質(zhì)溶液中,進(jìn)行凝聚,滴加完畢后在70~75℃下,保溫;
S3.往S2.處理后的體系中,加入聚合單體、引發(fā)劑;在惰性氣氛下升溫反應(yīng),得到所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制備方法,其特征在于,S1.中所述電解質(zhì)溶液為堿金屬或堿土金屬水溶液;S3.中,所述引發(fā)劑為自由基聚合引發(fā)劑或離子聚合引發(fā)劑。
8.一種塑料制品,其特征在于,由包含權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述高抗沖擊高耐熱ASA樹脂直接注塑成型。
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