[發(fā)明專利]一種高活性粉末的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911348210.9 | 申請日： | 2019-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN113023781A | 公開（公告）日： | 2021-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王博;陳煜;舒斌華;廖賓;張鵬卷 | 申請（專利權(quán)）人： | 中核建中核燃料元件有限公司 |
| 主分類號： | C01G43/025 | 分類號： | C01G43/025 |
| 代理公司： | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人： | 孫成林 |
| 地址： | 644000 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 活性 粉末 制備 方法 | ||
1.一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
A、磨削濕渣備料，確定磨削濕渣的來源以及含水率；
B、H2O2溶液配制，采用優(yōu)級純濃度為40％的H2O2試劑，按照體積比例與去離子水混合；
C、配漿，取用固定體積的H2O2溶液與固定質(zhì)量的磨削濕渣充分混合；
D、裝盤，將配制好的漿液裝入氧化用的不銹鋼盤中；
E、裝爐，將裝好盤的物料填裝至箱式氧化爐中；
F、氧化，在箱式氧化爐中對物料進行氧化；
G、混合，氧化結(jié)束后的粉末倒入混料手套相中混合；
H、篩分，將混合后的粉末通過特定目數(shù)的篩網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟A中，選用的磨削濕渣為磨削生產(chǎn)線上離心機分離后的含水磨削渣，含水率為50％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟B中，控制H2O2試劑與去離子水的按照體積比調(diào)配。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟C中，取用配置后的H2O2溶液裝入溶液桶中，將磨削濕渣緩慢加入溶液中，加入時保持攪拌，直到磨削濕渣充分與H2O2溶液混合形成漿體。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟D中，將配制的漿體分別裝入的不銹鋼料盤中。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟E中，把步驟D中帶料舟裝入箱式氧化爐中的爐架上，爐架為四層，每層間距為150mm，裝爐時每層放置兩盤，裝完后關(guān)上爐門。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟F中，氧化時控制氧化溫度，氧化時間，控制壓縮空氣流量。
8.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟G中，讓物料隨爐冷卻至室溫，然后將氧化后的粉末倒入混料手套箱進行人工混合。
9.如權(quán)利要求1所述的一種高活性粉末的制備方法，其特征在于：所述的步驟H中，將混合后的粉末人工篩分，使用規(guī)定目數(shù)的篩網(wǎng)手動過篩，取篩下物裝桶，作為最終產(chǎn)品。
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