[發(fā)明專利]一種有效提高反硝化脫氮效果的缺氧反應(yīng)器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911348003.3
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110902822A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬祥;劉雪潔;王士林;胡玖坤
• 申請（專利權(quán)）人: 大江環(huán)境股份有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F101/16
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614
• 代理人: 尹慧晶

本發(fā)明公開了一種有效提高反硝化脫氮效果的缺氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體和反應(yīng)器罐體頂端的氣液分離器；所述反應(yīng)器罐體內(nèi)部從下到上依次設(shè)置反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和沉淀出水區(qū)；三相分離區(qū)內(nèi)設(shè)置三相分離器，沉淀出水區(qū)內(nèi)從下到上設(shè)置斜板/管和出水堰；所述三相分離器通過集氣管連接至氣液分離器，氣液分離器底端通過回流管通向反應(yīng)器罐體底部；所述反應(yīng)器罐體底端設(shè)置進水管，廢水通過進水管進入反應(yīng)器罐體內(nèi)凈化，凈化后的水從出水堰流出。本發(fā)明的缺氧反應(yīng)器能有效避免了污泥及專用菌種的流失，提升了反應(yīng)器的容積負荷，提高了脫氮效率，硝酸鹽去除率較高，節(jié)省了反應(yīng)器容積和占地面積，避免了潛水式攪拌器導(dǎo)致的運行費用高和維修困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保工程和水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種有效提高反硝化脫氮效果的缺氧反應(yīng)器。

背景技術(shù)

隨著國家經(jīng)濟的高速發(fā)展，水體的水質(zhì)惡化程度也日益嚴重，其中主要的污染因素之一為氮素，水體中氮素的來源主要是生活污水、養(yǎng)殖廢水和工業(yè)廢水。由于一些工業(yè)廢水中氮的濃度非常高，嚴重超標，且較難處理，使工業(yè)廢水的氮素污染備受關(guān)注。將高濃度硝酸鹽廢水直排入河，污染地表水和地下水，導(dǎo)致水生動植物的死亡甚至絕跡，如果污染至生活用水，輕者會危害身體健康，重者導(dǎo)致死亡，嚴重影響了當?shù)亟?jīng)濟的快速和諧發(fā)展。傳統(tǒng)的污水處理工藝效率低，流程長，投資和操作費用高，對于廢液脫氮，生物法反硝化脫氮將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣是最經(jīng)濟徹底的治理技術(shù)，但是，現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理設(shè)備處理的內(nèi)活性污泥濃度有限，反硝化段的容積較大，設(shè)備占地面積大，成本高；并且對活性污泥和菌液無截留功能，造成脫氮效果偏低，導(dǎo)致運行不穩(wěn)定，除此之外，在缺氧反應(yīng)器中的廢水處理過程中，需要設(shè)置潛水式攪拌器將生物菌種和原水快速均質(zhì)化，存在運行費用高和潛水式攪拌器維修困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述不足，提出一種有效提高反硝化脫氮效果的缺氧反應(yīng)器。本發(fā)明的缺氧反應(yīng)器具有良好的污泥截留能力，可與普通活性污泥或?qū)Ｓ镁N相結(jié)合使用，能有效避免了污泥及專用菌種的流失，實現(xiàn)了污泥齡和水力停留時間的分離，提高了反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度，提升了反應(yīng)器的容積負荷，提高了脫氮效率，硝酸鹽去除率較高，節(jié)省了反應(yīng)器容積和占地面積，還避免了潛水式攪拌器導(dǎo)致的運行費用高和維修困難的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種有效提高反硝化脫氮效果的缺氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體和反應(yīng)器罐體頂端的氣液分離器；所述反應(yīng)器罐體內(nèi)部從下到上依次設(shè)置反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和沉淀出水區(qū)；所述三相分離區(qū)內(nèi)設(shè)置三相分離器，沉淀出水區(qū)內(nèi)從下到上設(shè)置斜板/管和出水堰；所述三相分離器通過集氣管連接至氣液分離器，氣液分離器底端通過回流管通向反應(yīng)器罐體底部；所述反應(yīng)器罐體底端設(shè)置進水管，廢水通過進水管進入反應(yīng)器罐體內(nèi)凈化，凈化后的水從出水堰流出。

進一步地，所述反應(yīng)區(qū)體積為反應(yīng)器罐體體積的60～90％；所述三相分離器和斜板/管面積均為反應(yīng)器罐體截面面積的40～100％。

進一步地，所述反應(yīng)區(qū)底部設(shè)置布水裝置，進水管連接至布水裝置的進水端；所述布水裝置為多點布水裝置，保證布水的均勻性，防止產(chǎn)生死角，布水裝置開口向下；所述反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置收水裝置，收水裝置鄰近三相分離器底端設(shè)置，所述收水裝置的出水端通過循環(huán)管連接至布水裝置的進水端，所述循環(huán)管上設(shè)置循環(huán)泵，共同構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)；所述收水裝置為多點收水裝置，保證收水的均勻性，防止發(fā)生偏流，收水裝置開口向上。所述循環(huán)管直接連接布水裝置的進水端或通過連接進水管連接至布水裝置的進水端。

進一步地，所述循環(huán)管上設(shè)置加藥管。通過加藥管可向反應(yīng)器罐體的反應(yīng)區(qū)中加入酸、碳源等藥劑。