[發明專利]一種真絲服裝面料縮率的整理工藝有效
| 申請號: | 201911347999.6 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN111020959B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 李濤;黃超 | 申請(專利權)人: | 淄博大染坊絲綢集團有限公司 |
| 主分類號: | D06C29/00 | 分類號: | D06C29/00;D06C7/02;D06C3/04;D06B15/00;D06B15/10;D06M15/564;D06M13/188;D06M101/10 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所(普通合伙) 37223 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 255300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真絲 服裝面料 整理 工藝 | ||
一種真絲服裝面料縮率的整理工藝,屬于真絲后整理技術領域。依次包括以下步驟:脫水?退卷?烘干?拉幅定型;退卷:真絲服裝面料用退卷機退卷,導布輥轉速200~300轉/min,退卷后徑向和緯向張力為0;烘干:真絲服裝面料保持自然松弛的狀態,使用熱風烘干,70~90℃烘干7~10分鐘,110~120℃烘干2~5分鐘,經向張力和緯向張力均為0;拉幅定型:將真絲服裝面料拉幅定型,溫度80~100℃,車速20~35m/min。本發明的一種真絲服裝面料縮率的整理工藝,其所得真絲服裝面料徑向和緯向縮率明顯降低,并且面料斷裂強力明顯提高。
技術領域
一種真絲服裝面料縮率的整理工藝,屬于真絲后整理技術領域。
背景技術
真絲服裝面料是指的經線和緯線均采用蠶絲纖維的紗線織造而成的面料。蠶絲纖維主要由動物蛋白組成,透氣性好,吸濕性極佳。真絲服裝面料遇水再次晾干后,面料會出現遇水收縮,即真絲服裝面料存在徑向收縮率和緯向收縮率。真絲服裝面料廣泛用于高檔服飾和床上用品領域。當制作高檔服飾和床上用品時,由于與皮膚接觸、穿著,需定期洗滌。真絲服裝面料的徑向收縮率和緯向收縮率過大,則會影響其服用性能。
現有技術中多采用對練漂或染色后的真絲服裝面料進行后整,以減小面料徑向和緯向的縮率。但經申請人研究發現,存在以下問題:第一,現有的工藝整理后的真絲面料其徑向和緯向縮率仍過高,徑向縮率常規縮率普遍在4%以上、緯向常規縮率普遍在1%以上,無法滿足客戶需求;客戶購買真絲面料后多用于制作服裝,如面料縮率較高,所制作的服裝水洗晾干后將會收縮、走形,在服裝縫線處會出現收縮褶皺;區別于棉麻、羊毛類面料,真絲服裝面料具有特殊的柔和反光,當收縮褶皺出現在具有反光效果的真絲服裝面料上時,其視覺效果尤為突出;另外現有工藝所得真絲服裝面料徑向縮率過高普遍在4~10%,當用于制作床上用品時,常規床單被罩徑向長度230~280cm,導致客戶水洗后床單被罩至少縮短9cm~18cm,收縮后的床單被罩不僅不美觀,甚至不能使用。第二,隨著生活節奏的加快和家用洗衣機的普及,越來越多的客戶對于真絲服裝面料采用機洗,而機洗對于真絲服裝面料的斷裂強力有較高要求,如斷裂強力過低,隨著機洗次數增多,易在洗滌過程中出現破損。現有的真絲服用面料斷裂強力表現不理想,斷裂強力普遍小于240N;相比其他纖維的面料,真絲面料普遍較為輕薄、并且易在整理過程中強力受損,而斷裂強力過低,會導致真絲面料在洗滌和穿著過程中,因受力拉扯而出現破損。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種真絲服裝面料縮率的整理工藝,該工藝所得真絲服裝面料徑向和緯向縮率明顯降低,并且面料斷裂強力明顯提高。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該一種真絲服裝面料縮率的整理工藝,包括以下步驟:脫水-退卷-烘干-拉幅定型;
退卷:真絲服裝面料用退卷機退卷,導布輥轉速200~300轉/min,退卷后徑向和緯向張力為0;
烘干:真絲服裝面料保持自然松弛的狀態,使用熱風烘干,70~90℃烘干7~10分鐘,110~120℃烘干2~5分鐘,經向張力和緯向張力均為0;
拉幅定型:將真絲服裝面料拉幅定型,溫度80~100℃,車速20~35m/min。
所述的脫水步驟,采用如下操作:真絲服裝面料離心脫水,轉速700~800轉/min,時間2~10min。
所述的烘干步驟的具體操作為:真絲服裝面料保持自然松弛的狀態,使用熱風烘干,80℃烘干8分鐘,115℃烘干3分鐘,經向張力和緯向張力均為0。
所述的拉幅定型步驟的具體操作為:將真絲服裝面料拉幅定型,溫度90℃,車速30m/min。
所述的拉幅定型步驟還包括以下操作:測量烘干后的真絲服裝面料的幅寬,多次測量計算幅寬平均值a;拉幅定型步驟中,設定拉幅幅寬小于等于幅寬平均值a。
所述的烘干步驟使用的設備為短環烘干機。
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