[發明專利]一種高鉻鑄鐵耐磨材料及生產工藝

在審

• 申請號: 201911347923.3
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111041337A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 張士憲;趙曉萍;董中奇;王楊
• 申請（專利權）人: 河北工業職業技術學院
• 主分類號: C22C37/08
• 分類號: C22C37/08;C22C37/10;C22C33/08;C21D1/26;C21D5/00;C21D1/18
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 柳萌

1.一種高鉻鑄鐵耐磨材料，其特征在于，包括以下化學成分及其重量百分數：

C：3.00％-3.30％、Si：1.20％-1.50％、Mn：0.80％-1.00％、Cr：24.00％-28.00％、Ni：2.50％-3.20％、Mo：0.80％-1.00％、Cu：1.50％-2.00％、B：0.50-0.80、Re：0.01％-0.10％，W：1.00％-1.20％，Ti：0.80％-1.00％、P：≤0.10％、S：≤0.10％，余量為Fe。

2.如權利要求1所述的一種高鉻鑄鐵耐磨材料，其特征在于，包括以下化學成分及其重量百分數：

C：3.17％、Si：1.26％、Mn：0.88％、Cr：26.55％、Ni：3.08％、Mo：0.96％、Cu：1.66％、B：0.60、Re：0.02％，W：1.12％，Ti：1.00％、P：≤0.06％、S：≤0.06％，余量為Fe。

3.一種高鉻鑄鐵耐磨材料的生產工藝，包括權利要求1-2任意一項所述的高鉻鑄鐵耐磨材料，具體包括以下步驟：

S1：熔煉：采用中頻爐進行熔煉，達到1500-1520℃時，取樣光譜分析，合格后出爐；

S2：澆注：將金屬液澆注到模具內成型鑄件，澆注溫度為1360-1400℃；

S3：退火：將鑄件清理完成后，升溫至650-680℃，爐內冷卻至250℃，再空冷至室溫；

S4：淬火：鑄件粗加工完成后，升溫至980-1020℃，鑄件出爐，使用風機直吹，冷卻到室溫。

4.如權利要求3所述的一種高鉻鑄鐵耐磨材料的生產工藝，其特征在于，在步驟S1中，在向爐內裝料時，先加灰生鐵、鉬鐵和鎢鐵，然后將廢鋼等，待熔化為金屬液后加入鉻鐵，待金屬液提溫至1500℃以后，再加入錳鐵、硅鐵，最后加入鈦鐵和硼鐵。

5.如權利要求4所述的一種高鉻鑄鐵耐磨材料的生產工藝，其特征在于，加入鉻鐵前，應對鉻鐵加熱，使其達到600℃-650℃后，再加入爐內。

6.如權利要求3所述的一種高鉻鑄鐵耐磨材料的生產工藝，其特征在于，在步驟S3中，退火溫度650-680℃，保溫24-36小時。

7.如權利要求3所述的一種高鉻鑄鐵耐磨材料的生產工藝，其特征在于，在步驟S4中，淬火溫度980-1020℃，保溫48-72小時。

8.如權利要求3所述的一種高鉻鑄鐵耐磨材料的生產工藝，其特征在于，在步驟S2中，制備同爐試塊，并隨產品一同進行退火和淬火處理。