[發明專利]一種風口圈制作模具及風口堵塞

有效

• 申請號: 201911347764.7
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110964868B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 周凱;陸尚輝;羅中磊;郭慶;何偉
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 孔祥貴

本發明公開了一種風口圈制作模具，包括：底板，底板上設有中空的倒圓臺外殼，倒圓臺外殼的中空部分設有倒圓臺內殼，倒圓臺內殼可拆卸的設置于底板上。由于風口圈模具的作用，制作的風口圈用料可以掌握，在風口圈內填充的填充材料用量可以掌握，不會浪費材料，操作簡單，直接將內部設有填充材料的風口圈的小直徑端朝向高爐風口插入即可，在拆卸時，直接捅掉風口圈或風口圈內的填充材料即可，無需其他操作，簡單快捷。本發明還公開了一種風口堵塞，該風口堵塞結構簡單，便于制作，用料可以掌握，并且拆卸方便。本發明制作的風口堵塞不會被風吹掉，且可以被捅掉。

技術領域

本發明 涉及高爐冶煉技術領域，更具體地說，涉及一種風口圈制作模具。此外，本發明還涉及一種利用上述風口圈制作模具制作的風口圈和風口堵塞。

背景技術

高爐在長期計劃休風或者非計劃休風過程中均需要對風口加圈或堵風口操作，該操作是為了維持高爐在小風量條件下具有較大的鼓風動能，能夠活躍爐缸，消除爐缸粘結，最終達到快速恢復爐況的目的。

高爐風口圈經常因厚薄不均、強度差等質量問題容易被吹掉，達不到提高鼓風動能的目的。其次，在用有水炮泥堵風口時，爐前工用扁鏟往風口運送有水炮泥過程中經常發生掉落現象，堵風口時堵有水炮泥的用量沒有固定標準，爐前工只能根據自己的經驗塞泥，堵一個風口一般需要15-30 分鐘，不但造成了材料上的浪費，而且該操作耗時較長，導致風口前端焦炭與空氣接觸后大量燃燒，使熔化的渣鐵滴落到風口上燒壞風口。第三，有水炮泥抗煤氣沖刷和抗渣鐵侵蝕能力較差，泥堵少時會發生被自然吹開現象；泥堵較多時會與渣鐵形成堅硬渣鐵混合物，導致高爐在需要捅開風口時卻捅不開，長時間捅不開風口會導致高爐再次休風處理，減緩了高爐的恢復進程。

綜上所述，如何制作風口圈和風口堵塞，減少堵風口的操作時間、便于快速的捅掉風口圈和風口堵塞，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種風口圈制作模具，利用該模具制作的風口圈材料可控，并且風口圈的填充物料量可控，利用該模具制作的風口圈制作的風口堵塞堵風口的時間短，而且便于拆卸。

本發明的另一目的是提供一種利用上述風口圈制作模具制作的風口圈和制作的風口堵塞，利用該封口堵塞堵在高爐風口不會被風吹掉，且可以被捅掉。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種風口圈制作模具，包括：底板，所述底板上設有中空的倒圓臺外殼，所述倒圓臺外殼的中空部分設有倒圓臺內模，所述倒圓臺內?？刹鹦兜脑O置于所述底板上，所述倒圓臺內模與所述倒圓臺外殼之間的部分用于填入制作風口圈的材料。

優選地，所述倒圓臺內模為中空的倒圓臺內殼。

優選地，所述倒圓臺外殼可拆卸的設置于所述底板上。

優選地，所述底板上設有用于插裝所述倒圓臺內殼底部的內環槽及用于插裝所述倒圓臺外殼底部的外環槽，所述內環槽的外徑小于所述外環槽的內徑且所述內環槽設置于所述外環槽的內側。

優選地，所述內環槽與所述外環槽同心設置。

優選地，所述內環槽為垂直于底板的板面向下設置的、截面為矩形的內矩形槽，所述外環槽為垂直于底板的板面向下設置的、截面為矩形的外矩形槽，所述倒圓臺內殼的底部向下延伸設有用于匹配插入所述內矩形槽內的內插環，所述倒圓臺外殼的底部向下延伸設有用于匹配插入所述外矩形槽內的外插環。

一種風口堵塞，包括：風口圈及設置于所述風口圈內的填充物，所述風口圈為權利要求1至6任意一項所述的風口圈制作模具制作的風口圈。

優選地，所述填充物包括澆注料層、黃沙層和有水炮泥層，所述澆注料層設置于所述風口圈的小內徑端的中空部分，所述有水炮泥層設置于所述風口圈的大直徑端的中空部分，所述黃沙層設置于所述澆注料層和所述有水炮泥層之間的所述風口圈的中空部分。