[發(fā)明專利]一種單絲落卷切換器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911347743.5 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN110963360A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭海洋;唐建明 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇杜為新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/22 | 分類號: | B65H54/22 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 223814 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單絲 切換 | ||
本發(fā)明公開了一種單絲落卷切換器,包括操作臺、支撐座、壓簧、連接桿、導(dǎo)輪、定位輪和壓輪,操作臺包括:聯(lián)動板、控制板、導(dǎo)柱、限定銷、拉簧、刀片和把手;操作臺的底面設(shè)置有可升降的壓簧,定位輪通過連接桿固定在壓簧上;壓簧與操作臺上的聯(lián)動板連接,控制板通過導(dǎo)柱固定在聯(lián)動板上,刀片與控制板通過限定銷連接,刀片之間通過拉緊的拉簧連接。本發(fā)明在不改變高速工作的情況下切換,所述單絲落卷切換器質(zhì)輕便攜,可操作性強,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡絲落卷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種單絲落卷切換器。
背景技術(shù)
卷繞,是目前紡織生產(chǎn)中把半制品或成品絲條按一定規(guī)律繞成各種卷裝的工藝過程。卷繞的目的是便于制品的存儲、運輸和喂給下道工序加工。常見的簡單卷繞方式如各種纖維卷、經(jīng)軸、織軸、布軸,都只是利用簡單的回轉(zhuǎn)運動把成品或半制品卷繞成所需要的圓柱形卷裝。紡紗過程中單頭紗線的卷繞除了卷繞的回轉(zhuǎn)運動外,還有卷繞點相對于卷裝的往復(fù)運動,使紗線沿著卷裝的軸線方向不斷往復(fù)或升降,通過這兩種運動的復(fù)合使紗線以螺旋線形式繞在紗管上,層層相疊,成為整齊緊密的卷裝。將回轉(zhuǎn)運動與往復(fù)運動適當(dāng)配合,可繞成各式各樣的卷裝。
工廠將單絲經(jīng)過羅拉卷繞至盤頭,往往在高速的卷繞速度下進行,目前,當(dāng)盤頭卷繞成滿卷的狀態(tài)時,實際生產(chǎn)中一般為工藝減速,更換盤頭,手動調(diào)整卷繞,再重新提高至常規(guī)機械卷繞速度進行作業(yè)。其切換操作過程為全手工操作,對操作人員的熟練程度要求高,生產(chǎn)速度嚴(yán)重受到操作熟練程度的限制,生產(chǎn)速度一般低于150m/min,生產(chǎn)效率低下。卷繞減速至停止工作更換盤頭和人工更換盤頭卷繞的方式帶來的諸如操作困難,生產(chǎn)效率低等眾多問題。
因此,提供一種高自動化程度、高生產(chǎn)效率的單絲落卷切換器,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種單絲落卷切換器,本發(fā)明改變了以往工藝減速手工切換的模式,在不改變高速工作的情況下切換,所述單絲落卷切換器質(zhì)輕便攜,可操作性強。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種單絲落卷切換器,包括操作臺、支撐座、壓簧、連接桿、導(dǎo)輪、定位輪和壓輪,所述操作臺包括:聯(lián)動板、控制板、導(dǎo)柱、限定銷、拉簧、刀片和把手;
其中,所述把手固定在操作臺上,所述支撐座固定在操作臺的底面,所述導(dǎo)輪和壓輪分別固定在支撐座上;
所述操作臺的底面設(shè)置有可升降的壓簧,所述定位輪通過連接桿固定在壓簧上;
所述壓簧與操作臺上的聯(lián)動板連接,所述控制板通過導(dǎo)柱固定在聯(lián)動板上,所述刀片與控制板通過限定銷連接,刀片之間通過拉緊的拉簧連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)輪設(shè)有V型凹槽。
優(yōu)選的,所述壓簧位于導(dǎo)輪、壓輪固定的兩個支撐座之間,兩個定位輪分別位于連接桿的兩端。
優(yōu)選的,所述定位輪之間的間距大于導(dǎo)輪、壓輪的輪寬。
優(yōu)選的,所述壓簧控制聯(lián)動板、控制板升降移動,所述限定銷固定在控制板上。
優(yōu)選的,所述刀片通過控制板的升降來控制限定銷的脫開或固定。
優(yōu)選的,所述刀片位于操作臺尾部,操作臺尾部設(shè)有U型缺口。
優(yōu)選的,所述U型缺口位于被限定銷固定的兩個刀片交合形成的開口處。
優(yōu)選的,所述U型缺口的面積小于兩個刀片交合形成的開口面積。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)輪、定位輪、壓輪在工作前為同一高度。
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