[發(fā)明專利]一種多種類物料多級混合裝置

在審

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• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110900868A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張平俊;陳清華
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省民眾日化有限公司
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

本發(fā)明公開了一種多種類物料多級混合裝置，它包括外筒（1）、內(nèi)筒（2）和螺旋攪拌裝置，頂蓋（4）上設(shè)置有多個用于存放塑料顆粒的暫存罐（5），每個暫存罐（5）的底部均連接有截止閥（6），頂蓋（4）的底部焊接有位于外筒（1）內(nèi)的內(nèi)筒（2），內(nèi)筒（2）的底部固設(shè)有內(nèi)錐形筒（7），內(nèi)筒（2）內(nèi)焊接有隔板（8）輸料管（15）的另一端向上貫穿頂蓋（4）且與截止閥（6）經(jīng)管卡連接；螺旋攪拌裝置包括電機(jī)A（16）、電機(jī)B（17）、設(shè)置于外筒（1）內(nèi)且位于內(nèi)筒（2）下方的單螺旋桿A（18）和單螺旋桿B（19）。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、混合更加均勻、節(jié)省電耗、改善工作環(huán)境、操作簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及顆粒混合的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多種類物料多級混合裝置。

背景技術(shù)

塑料瓶是用于盛裝液體的容器，塑料瓶是人們生活不可或缺的重要組成部分，塑料瓶的生產(chǎn)步驟為：通過混料機(jī)將由多種不同種類的塑料顆粒混合攪拌均勻，再將混合料投入到熔化爐內(nèi)，熔化爐將塑料顆粒熔化成液態(tài)塑料，然后通過吹塑機(jī)將液態(tài)塑料吹塑成所需的形狀，最后將半成品塑料瓶從模具內(nèi)取出。

其中在混料工序中，混料機(jī)包括機(jī)殼、兩根單螺旋桿，兩根單螺旋桿相互平行設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，兩根單螺旋桿的兩端均旋轉(zhuǎn)安裝于機(jī)殼的左右側(cè)壁上，機(jī)殼的外部固定安裝有兩個電機(jī)，兩個電機(jī)的輸出軸分別與兩根單螺旋桿的轉(zhuǎn)軸經(jīng)聯(lián)軸器連接，機(jī)殼的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，出料口處設(shè)置有截止閥。該混料機(jī)時，工人經(jīng)進(jìn)料口向機(jī)殼內(nèi)加入一定量不同種類的塑料顆粒，打開兩個電機(jī)，兩個電機(jī)分別帶動兩根單螺旋桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的單螺旋桿將不同種類的塑料顆粒混合，經(jīng)一段時間的混合后，打開截止閥，以將混合后的料排放出。該混料機(jī)存在以下缺陷：1、由于兩根單螺旋桿只是做單一的攪拌，且機(jī)殼內(nèi)空間大，大部分顆粒料并沒有參與攪拌，造成需要消耗很長時間才能將多種類的物料混合均勻，從而降低了生產(chǎn)效率。2、上料時，需要人工從進(jìn)料口處傾倒塑料顆粒，傾倒過程中產(chǎn)生大量揚塵，污染周圍的工作環(huán)境。3、兩根單螺旋桿被淹沒于物料中，造成電機(jī)需要消耗很大的功率才能驅(qū)動單螺旋桿轉(zhuǎn)動，從而極大的浪費了電能，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、混合更加均勻、節(jié)省電耗、改善工作環(huán)境、操作簡單的多種類物料多級混合裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種多種類物料多級混合裝置，它包括外筒、內(nèi)筒和螺旋攪拌裝置，所述外筒的底部固設(shè)有外錐形筒，外筒的頂部固設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)置有多個用于存放塑料顆粒的暫存罐，每個暫存罐的底部均連接有截止閥，頂蓋的底部焊接有位于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，內(nèi)筒的底部固設(shè)有內(nèi)錐形筒，內(nèi)筒內(nèi)焊接有隔板，隔板的外邊緣上開設(shè)有多個漏料孔，隔板上固設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有攪拌軸，攪拌軸的上端部延伸于隔板上方，且延伸端上焊接有多個葉片，攪拌軸的下端部延伸于隔板下方，且延伸端上焊接有多個攪動板，攪動板位于漏料孔的正下方；所述內(nèi)筒后側(cè)壁上開設(shè)有多個出料孔，出料孔縱向設(shè)置，出料孔位于攪拌軸的右側(cè)，且出料孔與葉片處于同一水平面上，每個出料孔處均經(jīng)管卡連接有一根輸料管，輸料管位于內(nèi)筒和外筒之間，輸料管的另一端向上貫穿頂蓋且與截止閥經(jīng)管卡連接；所述螺旋攪拌裝置包括電機(jī)A、電機(jī)B、設(shè)置于外筒內(nèi)且位于內(nèi)筒下方的單螺旋桿A和單螺旋桿B，電機(jī)A設(shè)置于外筒的左外側(cè)壁上，電機(jī)A的輸出軸貫穿外筒設(shè)置，單螺旋桿A的一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有外筒右側(cè)壁上，單螺旋桿A的另一轉(zhuǎn)軸向左傾斜向上設(shè)置，且與電機(jī)A的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接，電機(jī)B設(shè)置于外筒的前側(cè)外壁上，電機(jī)B的輸出軸貫穿外筒設(shè)置，單螺旋桿B的一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有外筒后側(cè)外壁上，單螺旋桿B的另一轉(zhuǎn)軸向前傾斜向上設(shè)置，且與電機(jī)B的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器連接，單螺旋桿A與單螺旋桿B的交叉處位于內(nèi)錐形筒的正下方。

所述電機(jī)A的輸出軸與外筒之間、電機(jī)B的輸出軸與外筒之間均設(shè)置有動密封件。

所述攪拌軸上焊接有兩個攪動板，兩個攪動板呈夾角設(shè)置。

所述隔板的頂部焊接有防塵罩，所述防塵罩罩設(shè)于軸承座的外部。