[發(fā)明專利]一種長鏈二元酸的精制工藝及系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911347657.4
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111138273A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設計）人: 楊晨;秦兵兵;楊玉峰;王凱;劉修才
• 申請（專利權）人: 上海凱賽生物技術股份有限公司;CIBT美國公司;凱賽（金鄉(xiāng)）生物材料有限公司
• 主分類號: C07C51/43
• 分類號: C07C51/43;C07C51/44;C07C55/02;C07C55/18;C07C55/20;C07C55/21
• 代理公司: 北京律智知識產(chǎn)權代理有限公司 11438
• 代理人: 吳婭妮;于寶慶

1.一種長鏈二元酸的精制工藝，包括如下步驟：

(1)將長鏈二元酸的發(fā)酵液或其處理液經(jīng)膜過濾、酸化結晶、固液分離，干燥，得到長鏈二元酸粗品；

(2)將所述長鏈二元酸粗品進行減壓蒸餾，得到長鏈二元酸產(chǎn)品；

其中，所述減壓蒸餾的壓強≤100Pa。

2.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其中，所述膜過濾為超濾膜過濾和/或微濾膜過濾。

3.根據(jù)權利要求2所述的工藝，其中，所述微濾膜過濾的溫度為30～100℃；和/或，

所述微濾膜的孔徑為0.01～1微米；和/或，

所述微濾膜過濾時控制膜兩側的壓力差為0.05～0.5MPa。

4.根據(jù)權利要求2所述的工藝，其中，所述超濾膜過濾的溫度為20～100℃；和/或，

所述超濾膜的截留分子量為1000～200000Da。

5.根據(jù)權利要求1所述的工藝，包括將所述膜過濾后的濾液經(jīng)脫色處理后再進行所述酸化結晶，所述脫色處理的溫度為50～100℃。

6.根據(jù)權利要求5所述的工藝，其中，所述酸化結晶包括將所述濾液的pH調(diào)至2～4.5進行結晶。

7.根據(jù)權利要求1所述的工藝，所述減壓蒸餾選自分子蒸餾、高真空精餾。

8.根據(jù)權利要求7所述的工藝，其中，所述分子蒸餾的主蒸發(fā)器的壓強為0.1～30Pa，和/或，

所述主蒸發(fā)器的蒸發(fā)面溫度為130～250℃，和/或，

所述主蒸發(fā)器的冷凝面溫度為130～160℃。

9.根據(jù)權利要求7所述的工藝，其中，所述高真空精餾所使用的精餾塔的理論塔板數(shù)為8～24，和/或，

所述精餾塔的塔頂壓強為1～100Pa，和/或，

所述精餾塔的塔頂溫度為160～250℃，和/或，

所述精餾塔的塔釜溫度為180～270℃，和/或，

所述精餾塔的的回流比為(1～10):1。

10.根據(jù)權利要求1所述的工藝，包括在所述減壓蒸餾前對所述長鏈二元酸粗品進行脫色處理，或者，在所述減壓蒸餾后對所得產(chǎn)品進行脫色處理。

11.根據(jù)權利要求10所述的工藝，其中，所述脫色處理包括熔融脫色處理；所述熔融脫色處理包括將待脫色固體加熱熔融，以熔融態(tài)形式流經(jīng)脫色劑。

12.根據(jù)權利要求11所述的工藝，其中，所述熔融脫色處理的溫度為130～180℃；和/或，

所述脫色劑為活性炭，在所述熔融脫色處理中，所述活性炭的用量為所述待脫色固體質(zhì)量的3～50％。

13.一種長鏈二元酸，由權利要求1至12中任一項所述的工藝提取得到。

14.一種長鏈二元酸的精制系統(tǒng)，包括：

膜過濾單元，用于長鏈二元酸發(fā)酵液或其處理液的膜過濾；

酸化結晶單元，用于對所述膜過濾后所得的濾液進行酸化結晶，得到固液混合物；

分離單元，用于將所述固液混合物進行固液分離；

干燥單元，用于將自所述分離單元分離出的固體進行干燥處理，得到長鏈二元酸粗品；以及

減壓蒸餾單元，用于將所述長鏈二元酸粗品進行蒸餾分離，得到長鏈二元酸產(chǎn)品。

15.根據(jù)權利要求14所述的精制系統(tǒng)，其中，在所述膜過濾單元中設置有微濾膜和/或超濾膜。

16.根據(jù)權利要求14所述的精制系統(tǒng)，其中，在所述膜過濾單元和所述酸化結晶單元之間設置有第一脫色單元，以對所述膜過濾后所得的濾液進行脫色處理。