[發明專利]一種不同物性橡膠中空輪胎注射成型工藝

在審

• 申請號: 201911347572.6
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111016189A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 黃富成
• 申請（專利權）人: 溫州富成機械有限公司
• 主分類號: B29C65/48
• 分類號: B29C65/48;B29C35/04;B29C45/00;B29L30/00
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 湯時達;劉超

一種不同物性橡膠中空輪胎注射成型工藝，包括以下步驟：步驟一：通過預成型機注射成型橡膠圓管；步驟二：將橡膠圓管兩端部膠粘對接，制成橡膠圓環；步驟三：在輪胎成型模具內注射橡膠材料，制成兩個相對的半邊輪胎結構；步驟四：將橡膠圓環放置在兩個半邊輪胎結構之間；步驟五：輪胎成型模具合模，注入高壓氣體硫化成型。優點在于，解決了輪胎雙物料的問題，根據輪胎應用領域的不同，使得輪胎性能更加多樣性，適應性也更強。

技術領域

本發明屬于橡膠注射成型領域，尤其涉及一種不同物性橡膠中空輪胎注射成型工藝。

背景技術

在傳統的橡膠注射成型領域，不同的橡膠，由于橡膠物性，材質的不同，難以在同一產品上同時進行注射成型，而是，通常采用單一材質的橡膠材料進行注射成型，然而，隨著現在人們對產品款式和特點有更高的要求，需要在同一產品上，同時注射成型不同物性的橡膠材料，采用現有的生產工藝，一般用預成型機，預成型機對接放入模具充氣硫化，容易發生輪胎斷裂及跳動的現象，而且注射中空輪胎合并內側很難結合。

發明內容

為解決上述問題，而發明能夠實現在同一產品上同時注射成型不同物性橡膠材料的一種不同物性的橡膠中空輪胎及其注射成型工藝。

為實現上述目的，本發明通過下述技術方案得以解決：一種不同物性橡膠中空輪胎注射成型工藝，包括以下步驟:

步驟一：通過預成型機注射成型橡膠圓管；

步驟二：將橡膠圓管兩端部膠粘對接，制成橡膠圓環；

步驟三：在輪胎成型模具內注射橡膠材料，制成兩個相對的半邊輪胎結構；

步驟四：將橡膠圓環放置在兩個半邊輪胎結構之間；

步驟五：輪胎成型模具再次合模，注入高壓氣體硫化成型。

進一步地，輪胎結構的邵氏硬度A型值小于橡膠圓管的邵氏硬度A型值。

本發明還提供一種不同物性的橡膠中空輪胎，包括輪胎內層和輪胎外層，輪胎外層附著在輪胎內層上，兩者呈一體結構，輪胎外層的邵氏硬度A型值大于輪胎內層的邵氏硬度A型值。

本發明的有益之處在于：

通過本發明，區別于傳統的一次性通過預成型機注射成型輪胎，本發明主要通過三道工序分別完成，輪胎內部材質和輪胎外部材質能夠有所不同，解決了輪胎雙物性的問題，根據輪胎應用領域的不同，使得輪胎性能更加多樣性，適應性也更強。同時也大大減輕了輪胎整體重量。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

一種不同物性橡膠中空輪胎注射成型工藝，一種不同物性橡膠中空輪胎注射成型工藝，包括以下步驟:

步驟一：通過預成型機注射成型橡膠圓管；

步驟二：將橡膠圓管兩端部膠粘對接，制成橡膠圓環；

步驟三：在輪胎成型模具內注射橡膠材料，制成兩個相對的半邊輪胎結構；

步驟四：將橡膠圓環放置在兩個半邊輪胎結構之間；

步驟五：輪胎成型模具合模，注入高壓氣體硫化成型。