[發(fā)明專利]一種以木薯淀粉生料生產(chǎn)乙醇的混菌發(fā)酵方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911347236.1 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN111139269A | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧佳宇;陳玉;丁利;郜普源 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)海生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12P7/10 | 分類號: | C12P7/10;C12P39/00;C12R1/685;C12R1/645 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 蔣慧妮 |
| 地址: | 226100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木薯 淀粉 生料 生產(chǎn) 乙醇 發(fā)酵 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種以木薯淀粉生料生產(chǎn)乙醇的混菌發(fā)酵方法,先將木薯淀粉生料加水配置成質(zhì)量體積比1:2.8~1:3.3的混合物以木薯淀粉生料中淀粉干重計,向配置的混合物中添加8~12U/g液化酶、100~200U/g糖化酶、0.1~0.3%磷酸氫二銨;接入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1~0.5%的活性耐高溫干酵母,體積分?jǐn)?shù)10%黑曲霉LH?011培養(yǎng)液,在32~35℃下恒溫發(fā)酵培養(yǎng)48~72h,于前期8~12h間歇震蕩,觀察酵母細胞和黑曲霉生長狀況并計細胞數(shù)和孢子數(shù),后期12~72h靜置發(fā)酵;對得到的發(fā)酵醪蒸餾、提純處理后得到乙醇。本發(fā)明的方法既降低了木薯淀粉高值化利用過程中的能耗、縮短了乙醇發(fā)酵周期,又能得到乙醇含量10~14%、殘?zhí)菨舛?.128~0.236%的發(fā)酵醪液,通過蒸餾提純后,乙醇的品質(zhì)達到食品級標(biāo)準(zhǔn),具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于乙醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以木薯淀粉生料生產(chǎn)乙醇的混菌發(fā)酵方法。
背景技術(shù)
木薯淀粉在食品、飼料、發(fā)酵等行業(yè)中有非常重要的用途,由于其生長方式粗獷以及非糧生物質(zhì)的特性,因此在利用木薯淀粉生產(chǎn)燃料乙醇過程中具有“不與糧爭地,不與人爭糧”的優(yōu)點。傳統(tǒng)的利用木薯淀粉生料釀酒是通過高溫蒸煮的方法,此法存在較大的能源浪費,尤其是蒸煮糊化過程。高溫蒸煮所需要的熱能大概占全部生產(chǎn)所需能耗的30~40%。隨著各種商品化酶制劑的生產(chǎn),又先后出現(xiàn)了低溫蒸煮分步/同步糖化發(fā)酵法,以中溫和低溫替代高溫蒸煮。傳統(tǒng)低溫蒸煮工藝采用稍高于淀粉液化的溫度,但低于100℃,此法在環(huán)保和節(jié)能方面比傳統(tǒng)的蒸煮有著較為明顯的優(yōu)勢。但是在發(fā)展新型綠色低碳經(jīng)濟的大背景下,上述三種傳統(tǒng)發(fā)酵模式仍存在著能耗高,操作過程繁瑣的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種以木薯淀粉生料生產(chǎn)乙醇的混菌發(fā)酵方法,該方法省略了傳統(tǒng)發(fā)酵高溫蒸煮過程,使乙醇發(fā)酵過程中的能耗減少10~30%,不但節(jié)省了發(fā)酵成本和勞動成本,還能得到較高的酒精得率。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種以木薯淀粉生料生產(chǎn)乙醇的混菌發(fā)酵方法,包括如下步驟,
S1、將木薯淀粉生料加水配置成質(zhì)量體積比1:2.8~1:3.3的混合物;
S2、以木薯淀粉生料中淀粉干重計,向S1配置成的混合物中添加8~12U/g液化酶、100~200U/g糖化酶、0.1~0.3%磷酸氫二銨;
S3、向S2中接入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1~0.5%的活性耐高溫干酵母,體積分?jǐn)?shù)10%黑曲霉LH-011培養(yǎng)液,在32℃下恒溫發(fā)酵培養(yǎng)48~72h,于前期8~12h間歇震蕩,觀察酵母細胞和黑曲霉生長狀況并計細胞數(shù)和孢子數(shù),后期12~72h靜置發(fā)酵;
S4、將S3得到的發(fā)酵醪蒸餾、提純處理后得到乙醇。
優(yōu)選地,所述S1中的水來自于谷朊粉生產(chǎn)過程中的小麥淀粉洗筋廢水,淀粉含量為7%,pH為6.0。
優(yōu)選地,所述S2中液化酶由α-淀粉酶、中性纖維素酶、果膠酶、中性蛋白酶按10:2:1:1質(zhì)量比復(fù)配而成,其中淀粉酶活力單位100000U/g,中性纖維素酶活力單位1000U/g,果膠酶活力單位10000 U/g,中性蛋白酶活力單位50000 U/g。
優(yōu)選地,所述S2中黑曲霉LH-011發(fā)酵培養(yǎng)液,其發(fā)酵生產(chǎn)條件為:初始pH4.5,培養(yǎng)溫度范圍24~41℃,培養(yǎng)過程中定期攪拌通風(fēng),液體培養(yǎng)基為PDA加富培養(yǎng)基,發(fā)酵周期48~96h,發(fā)酵中后期形成孢子,發(fā)酵液功能菌含菌(孢子)量≥1×1010個/ml。
優(yōu)選地,所述S4中蒸餾、提純采用六塔差壓熱耦合精餾技術(shù)和變溫變壓分子篩脫水技術(shù)。
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