[發明專利]光纖用母材的制造方法

有效

• 申請號: 201911346999.4
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111377605B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 齋藤浩一;淺原亮平
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 主分類號: C03B37/014
• 分類號: C03B37/014
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 常海濤;金小芳

[課題]本發明的目的在于提供一種使所得到的光纖用玻璃母材的尺寸沒有偏差的光纖用玻璃母材的制造方法。[解決手段]一種光纖用母材(28)的制造方法，具備：將向燃燒器(15)的火焰中供給玻璃原料而合成的玻璃微粒沉積在旋轉的初始棒(12)的外周的玻璃微粒沉積體(18)制造工序，以及在玻璃微粒沉積體(18)的制造工序之后對玻璃微粒沉積體(18)進行燒結的燒結工序，其中，與玻璃微粒沉積體(18)的制造工序結束后直至所述燒結工序開始時之間的時間相對應，來變更所述燒結工序的制造條件。

技術領域

本發明涉及光纖用母材的制造方法。

背景技術

在專利文獻1中，記載了一種將玻璃微粒沉積在玻璃棒上以形成玻璃微粒沉積體，并對其加熱使其透明化的透明玻璃體的制造方法。更詳細而言，公開了以下內容。對所述玻璃微粒沉積體進行加熱，直至所述玻璃微粒沉積體的外表面溫度與所述玻璃微粒沉積體的所述玻璃棒之間的邊界部分溫度的溫度差成為100℃以下。然后，在比所述加熱的加熱溫度高10℃以上60℃以下的條件下對所述玻璃微粒沉積體進行加熱。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開2009-7227號公報

發明內容

[發明要解決的課題]

一般來說，由芯和包層構成的光纖是將光纖用的玻璃母材在拉絲爐內進行拉絲(拉絲工序)而制造的。光纖用母材按以下工序制造。通過VAD法(氣相軸向沉積法)或OVD法(外部氣相沉積法)等氣相合成法，將燃燒器的火焰中生成的玻璃微粒沉積在由石英等構成的棒的周圍，從而制造玻璃微粒沉積體(玻璃微粒沉積體制造工序)。然后，將該玻璃微粒沉積體在加熱爐內進行加熱以脫水和燒結，以使其透明玻璃化(燒結工序)。

然而，光纖用母材有時候根據制造批次的不同因而尺寸(直徑或長度)不同，并且有時候成為無法容納在用于所述拉絲工序的拉絲爐內的尺寸。

當光纖用玻璃母材的直徑過大時，需要對玻璃母材進行再次燒結工序，使玻璃母材軟化后進行拉伸，而當玻璃母材過長時則需要切斷端部等一些繁雜的處理。

因此，本發明的目的在于提供一種使所得到的光纖用玻璃母材的尺寸難以產生偏差的光纖用玻璃母材的制造方法。

[解決課題的手段]

根據本發明的一個方式的光纖用母材的制造方法為，

(1)一種光纖用母材的制造方法，具備：

將向燃燒器火焰中供給玻璃原料而合成的玻璃微粒沉積在旋轉的初始棒外周的玻璃微粒沉積體制造工序，以及在所述玻璃微粒沉積體制造工序之后對所述玻璃微粒沉積體進行燒結的燒結工序，

其中，與所述玻璃微粒沉積體制造工序結束后直至所述燒結工序開始時之間的時間相對應，來變更所述燒結工序的制造條件。

[發明的效果]

如上所述，能夠使所得到的光纖用玻璃母材的尺寸難以產生偏差。

附圖說明

[圖1]是表示在本發明的玻璃微粒沉積體的制造工序中使用的裝置的一個例子的示意圖。

[圖2]是表示在本發明的燒結工序中使用的裝置的一個例子的示意圖。

[符號的說明]

1?沉積體制造裝置

11?反應容器

11A?內壁面

12?初始棒

13?籽晶棒

13?懸掛裝置