[發(fā)明專利]一種鞋底快速制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911346937.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN111086131A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江劍;董志根;沈光;李飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫惠思特快速制造科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/38
• 分類號(hào): B29C33/38;B29C45/17;B33Y80/00;B29L31/50
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 沃趙新

本發(fā)明公開了一種鞋底快速制造方法，采用三維造型軟件進(jìn)行鞋底的數(shù)字模型設(shè)計(jì)，再進(jìn)行布爾運(yùn)算設(shè)計(jì)鞋底的陰模，獲得注塑鞋底模具的CAD三維模型。利用鑄造專用樹脂材料，通過(guò)SLA光固化3D打印制得鞋底模具蠟型，再通過(guò)精密鑄造工藝進(jìn)行制殼、焙燒、澆鑄進(jìn)而獲得鞋底的金屬模具。最后再通過(guò)注塑成型工藝批量加工鞋底。通過(guò)上述方式，本發(fā)明采用3D打印技術(shù)直接制造鞋底模具蠟型，進(jìn)而直接制造鞋底金屬模具。不需要進(jìn)行cnc代木鞋模的制作，也不需要硅膠覆模去制備鑄造金屬模具用的石膏模，顛覆了傳統(tǒng)鞋底金屬模具的制造工藝，節(jié)省了成本、人工以及時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用3D打印技術(shù)進(jìn)行快速制造鞋底的方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)鞋底的生產(chǎn)工藝為：1、三維軟件進(jìn)行鞋底的設(shè)計(jì)獲得鞋底的三維模型；2、CNC加工出代木鞋底模樣(代木是一種較軟的材料)；3、翻模獲得硅膠陰模；4、根據(jù)硅膠陰模翻出鞋底石膏型；5、再通過(guò)鞋底石膏型配合特定耐高溫砂箱進(jìn)行金屬鞋底注塑模具鑄造；6、根據(jù)鞋底金屬模具進(jìn)行批量注塑生產(chǎn)鞋底。

這里采用cnc機(jī)加工的方法進(jìn)行代木鞋底模樣加工，就存在了加工周期一般比較長(zhǎng)，而且有的復(fù)雜圖案機(jī)加無(wú)法處理的情況。同時(shí)再采用硅膠覆模，最后再通過(guò)石膏型鑄造的方法制造金屬鞋底注塑模具，整個(gè)過(guò)程工藝復(fù)雜，時(shí)間周期長(zhǎng)，且人工多，成本比較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的鞋底制造工藝復(fù)雜、周期長(zhǎng)、人工多的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種鞋底快速制造方法,包括如下步驟：

(1)設(shè)計(jì)鞋底的數(shù)字模型；

(2)根據(jù)鞋底模型，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)獲得注塑鞋底模具三維模型；

(3)通過(guò)SLA光固化3D打印制得鞋底模具蠟型；

(4)對(duì)鞋底模具蠟型進(jìn)行組樹；

(5)對(duì)鞋底模具蠟型反復(fù)多次進(jìn)行粘漿、淋浮砂以及干燥，再進(jìn)行脫臘、焙燒獲得鞋底模具陶瓷型殼；

(6)對(duì)陶瓷型殼澆鑄金屬液體；

(7)冷卻后，去除陶瓷型殼以及澆鑄系統(tǒng)，獲得鞋底金屬模具；

(8)利用鞋底金屬模具注塑成型，批量生產(chǎn)鞋底。

進(jìn)一步的，鞋底的數(shù)字模型可通過(guò)三維設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)獲得也可以通過(guò)三維掃描設(shè)備進(jìn)行逆向工程后再經(jīng)過(guò)三維軟件處理后獲得。

進(jìn)一步的，鞋底模具蠟型為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充為蜂窩結(jié)構(gòu)或者十字網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或者其他能夠使得內(nèi)部整體聯(lián)通的空隙結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充率控制在8％以下。

進(jìn)一步的，制得鞋底模具蠟型后對(duì)其進(jìn)行打磨，使其表面光滑。

進(jìn)一步的，焙燒過(guò)程需要控制焙燒溫度在800～1000℃，并且保溫2小時(shí)。

進(jìn)一步的，型殼的面層砂為70-140目的細(xì)砂，背層采用的砂為30-60目的粗砂。

從上述技術(shù)方案可以看出本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明采用3D打印技術(shù)直接制造鞋底模具蠟型，進(jìn)而直接制造鞋底金屬模具。不需要進(jìn)行cnc代木鞋模的制作，也不需要硅膠覆模去制備鑄造金屬模具用的石膏模，節(jié)省了成本、人工以及時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做具體說(shuō)明。

本發(fā)明的鞋底快速制造方法,如圖1所示，包括如下步驟：