[發(fā)明專利]一種鋼筋混凝土用600MPa級鋼筋及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911346782.3 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN111088451A | 公開(公告)日: | 2020-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬正洪;王云川;黃沁;王哲;彭家清;彭勇;周聰;包遵廣 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇永鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/04 | 分類號: | C22C33/04;B21B1/16;B21B1/46;B21C37/04;C21C5/28;C21D8/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12 |
| 代理公司: | 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261 | 代理人: | 吳筱娟 |
| 地址: | 215628 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼筋混凝土 600 mpa 鋼筋 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種鋼筋混凝土用600MPa級鋼筋及其生產(chǎn)方法,包括:通過轉(zhuǎn)爐對制鋼原料進行煉制,獲得粗煉鋼水;通過精煉爐進行精煉,獲得精煉鋼水;通過連鑄機進行軋制,獲得連鑄鋼坯;輸送至加熱爐進行加熱后,進入機架粗軋機組進行粗軋操作,獲得粗軋鋼坯;剪切、碎斷后,進入機架中軋機組進行中軋操作,進行預水冷段實現(xiàn)低溫精軋后,進行剪切、碎斷,進入機架精軋機組進行精軋操作,對精軋鋼坯進行冷卻、剪切后,精整入庫。解決依靠單一的生產(chǎn)工藝途徑很難達到強度要求,存在成本高的技術(shù)問題。達到在普通鋼筋的基礎(chǔ)上調(diào)整化學成分和軋制工藝,滿足高性能鋼筋的各項指標要求,形成了穩(wěn)定的工業(yè)化軋制技術(shù),降低成本提高收益的技術(shù)效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼筋制造工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼筋混凝土用600MPa級鋼筋及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
目前市場上HRB400(E)、HRB500(E)鋼筋已飽和,并且短期內(nèi)不會出現(xiàn)改善情況,而600MPa級及以上高強度級別的抗震鋼筋有市場,600MPa級高強度鋼筋為目前國內(nèi)高等級鋼筋,廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu),特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。與400MPa級鋼筋相比,采用600MPa級及以上強度高強度鋼筋可節(jié)約用鋼量30%以上。其開發(fā)和應用還將會推動高性能節(jié)能環(huán)保型新材料的推廣和應用,大大改善當前建筑用產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu),為實現(xiàn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)提供有力支撐。
但本發(fā)明申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
現(xiàn)有技術(shù)中采用微合金化路線,依靠單一的生產(chǎn)工藝途徑很難達到強度要求,存在成本高的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種鋼筋混凝土用600MPa級鋼筋及其生產(chǎn)方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用微合金化路線,依靠單一的生產(chǎn)工藝途徑很難達到強度要求,存在成本高的技術(shù)問題。
鑒于上述問題,提出了本申請實施例以便提供一種鋼筋混凝土用600MPa級鋼筋及其生產(chǎn)方法。
第一方面,本發(fā)明提供了一種鋼筋混凝土用600MPa級鋼筋生產(chǎn)方法,所述方法包括:通過轉(zhuǎn)爐對制鋼原料進行煉制,獲得粗煉鋼水;將所述粗煉鋼水通過精煉爐進行精煉,獲得精煉鋼水;通過連鑄機對所述精煉鋼水進行軋制,獲得連鑄鋼坯;將所述連鑄鋼坯輸送至加熱爐進行加熱后,進入機架粗軋機組進行粗軋操作,獲得粗軋鋼坯;對所述粗軋鋼坯通過剪切、碎斷后,進入機架中軋機組進行中軋操作,獲得中軋鋼坯;對所述中軋鋼坯進行預水冷段實現(xiàn)低溫精軋后,進行剪切、碎斷,進入機架精軋機組進行精軋操作,獲得精軋鋼坯;對所述精軋鋼坯進行冷卻、剪切后,精整入庫。
優(yōu)選的,所述將所述連鑄鋼坯輸送至加熱爐進行加熱之前,包括:對所述連鑄鋼坯進行檢驗;將檢驗合格的所述連鑄鋼坯,通過傳送輥道輸送至所述加熱爐進行加熱。
優(yōu)選的,所述對所述粗軋鋼坯通過剪切、碎斷,包括:對所述粗軋鋼坯進行曲臂剪切鋼坯頭、剪切鋼坯尾后,進行碎斷。
優(yōu)選的,所述對所述中軋鋼坯進行預水冷段實現(xiàn)低溫精軋后,進行剪切、碎斷,包括:對所述精軋鋼坯進行回轉(zhuǎn)剪切鋼坯頭、剪切鋼坯尾后,進行碎斷。
優(yōu)選的,對所述精軋鋼坯進行冷卻、剪切后,精整入庫,包括:對所述精軋鋼坯水冷段控制冷卻;冷卻后的所述精軋鋼坯通過倍尺剪分段剪切;經(jīng)剪切后的所述精軋鋼坯進行冷床自然冷卻后,進行冷剪定尺剪切;對剪切處理后的鋼坯進行精整入庫。
優(yōu)選的,所述對剪切處理后的鋼坯進行精整入庫,包括:對所述鋼坯進行短尺剔除;將剔除選擇后的鋼坯進行計數(shù)、精整;精整后的鋼坯進行打捆、稱重后,通過吊運入庫。
優(yōu)選的,在各軋鋼機組之間均有控溫段設(shè)置,不需進行回復段設(shè)置。
優(yōu)選的,所述制鋼原料中V/N為3.49-3.83。
優(yōu)選的,所述制鋼原料中的增氮劑主要成分為氮化硅鐵。
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