[發(fā)明專利]一種混凝土復(fù)合外加劑的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911346426.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN110937843A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔小琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龔小琴
• 主分類號(hào): C04B24/38
• 分類號(hào): C04B24/38
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101
• 代理人: 朱云麗

本發(fā)明公開一種混凝土復(fù)合外加劑的制備工藝，屬于混凝土材料領(lǐng)域，包括如下步驟：第1步、制備改性丙烯酸；第2步、制備納米粉料；第3步、混合制備。本發(fā)明通過對(duì)丙烯酸進(jìn)行化學(xué)改性，同時(shí)對(duì)納米填料進(jìn)行高溫固相改性，利用高分子材料和納米材料提高水泥的多種性能，使其具有更為優(yōu)異的和易性和耐久性，對(duì)于減水性、早強(qiáng)性能、防水性能、防凍性能和膨脹性能均為明顯提升，因此，本發(fā)明提供的復(fù)合外加劑，是一種非常理想的混凝土外加劑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開一種混凝土復(fù)合外加劑的制備工藝，屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種泡沫混凝土的制備工藝。

背景技術(shù)

混凝土外加劑是用于改善混凝土性能的添加劑，能顯著改善混凝土性能的化學(xué)物質(zhì)。商品混凝土外加劑自20世紀(jì)30年代被發(fā)現(xiàn)以來(lái)，不斷得到發(fā)展和應(yīng)用，新品種合成高效減水劑和具有各種性能的復(fù)配外加劑的研制成功改善了商品混凝土的性能并促進(jìn)了商品混凝土施工技術(shù)的進(jìn)步，無(wú)不顯示了外加劑的巨大作用。由于外加劑的廣泛應(yīng)用和普及，早已成為商品混凝土配合比中不可缺少的第五組分，其特點(diǎn)是品種多、摻量少，而在改善新拌商品混凝土和硬化商品混凝土性能中起著重要的作用，可以說(shuō)是“建筑業(yè)的味精”，即使用量很少也能很好地發(fā)揮作用，有的功效是用其它方法所難以達(dá)到的。

使用商品混凝土外加劑一般并不需要用特殊的設(shè)備、工藝，方法簡(jiǎn)易可行，它已成為增加商品混凝土新品種，提高產(chǎn)量、質(zhì)量，降低成本，改善生產(chǎn)操作、使用性能，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施，是建筑工程中不可缺少的一環(huán)，是商品混凝土發(fā)展史上繼鋼筋商品混凝土和預(yù)應(yīng)力商品混凝土后的又一次重大飛躍。

現(xiàn)有的混凝土外加劑按照功能分類，分為四類：1、改善商品混凝土拌合物和易性能的外加劑；2、調(diào)節(jié)商品混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑；3、改善商品混凝土耐久性的外加劑；4、改善商品混凝土其他性能的外加劑。由于外加劑種類較多，給使用造成一定的不便，因此，復(fù)合外加劑作為一種多功能化和便利化的產(chǎn)品，越來(lái)越受到人們的青睞。

CN 106477943A專利文獻(xiàn)公開了“一種復(fù)合型水泥外加劑”，由以下重量份的原料混合制成：氫氧化鈣16-22份、異丙醇10-16份、氯化鋅8-12份、2-甲基-十二烷-5-酮2-8份、十二烷基二甲基甜菜堿4-10份、木質(zhì)素磺酸鹽2-6份、烷基丁二酰亞胺1-5份、苯乙酮6-10份、硫酸銨2-8份、四丁基硼氫化銨4-10份、棕櫚酸5-9份、豆甾三烯醇6-12份。

由此可知，上述復(fù)合外加劑，包括多種組分，包括磺酸鹽、醇、酮、銨類物質(zhì)，具有一定的調(diào)節(jié)水泥綜合性能的作用，包括一定的防滲性性能，但是對(duì)于水泥本身的力學(xué)等性能的影響較小，作用并不明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決目前水泥復(fù)合外加劑性能不足之缺陷，主要是在通過對(duì)加入改性高分子材料，并利用納米材料進(jìn)行改性得到復(fù)合多種功能的外加劑。

技術(shù)方案：

一種混凝土復(fù)合外加劑的制備工藝，包括如下步驟：

第1步、制備改性丙烯酸：按重量份計(jì)，取丙烯酸35～55份、甲基丙烯酸5～12份、馬來(lái)酸酐5～12份、環(huán)氧乙烷21～35份、甘油5～8份、三羥甲基丙烷5～10份、異氰酸酯5～9份、甲基丙烯酸甲酯3～7份和雙酚A 5～15份放入反應(yīng)器中，加入引發(fā)劑2～5份，水浴加熱反應(yīng)3～6h，反應(yīng)結(jié)束，制備得到改性丙烯酸；

第2步、制備納米粉料：按重量份計(jì)，取鋇鹽5～15份、氯化鈣5～12份、鋁粉2～5份、硫代硫酸鈉1～3份、氯化鋁3～5份、碳酸鉀1～3份和膨潤(rùn)土5～12份放入模具中，置于高溫爐中進(jìn)行高溫高壓煅燒，煅燒時(shí)間2～5h，冷卻后破碎，放入研磨機(jī)中研磨至平均粒徑100～300nm，得到納米粉料；

第3步、混合制備：按重量份計(jì)，將改性丙烯酸、納米粉料、木質(zhì)素磺酸鈣12～25份、丁基硬脂酸3～6份和甲基纖維素3～7份混合，攪拌均勻即可。