[發(fā)明專利]一種新型聚合磨料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911346209.2
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111002235B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王榮生;趙志偉;夏紹靈
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇鋒芒復(fù)合材料科技集團有限公司
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D3/14;B24D3/34;B24D11/00
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種新型聚合磨料的制備方法，其特征在于，將復(fù)合磨料混合均勻制成磨料微粉然后加入結(jié)合劑經(jīng)粘結(jié)、固化、粉碎篩分成不同徑粒的聚合磨料，具體為：

（一 ）將復(fù)合磨料攪拌混合均勻，研磨成磨料微粉；

（二 ）向磨料微粉中加入結(jié)合劑進行粘結(jié)，然后固化；

所述的結(jié)合劑包括等比例混合的甲乙兩組份，其中：

所述甲組份按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：

E-44環(huán)氧樹脂：35-40份，聚氨酯：10-15份，金剛石微粉：1-3份，3,5- 二氨基對氯苯甲酸異丁酯：7-10份；

所述的乙組份按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：

黏土：21-23份，長石：10-14份，硼玻璃：20-25份，石英：40-45份；

制備工藝具體如下：

（1）甲組份的制備

將金剛石微粉過篩，然后將E-44環(huán)氧樹脂、聚氨酯以及3,5- 二氨基對氯苯甲酸異丁酯混合均勻，將金剛石微粉與混合物混合均勻，待用；

（2）乙組份的制備

將黏土、長石、硼玻璃及石英混合，研磨后過100-200目篩；

將制得的混合料以8℃/min的速率升溫到1200-1500℃后熔煉4-5h，然后水淬；

將水淬后的產(chǎn)物在100-110℃下干燥4-7h，研磨，過200目篩，待用；

（3）結(jié)合劑的制備

將步驟（1）的產(chǎn)物及步驟（2）的產(chǎn)物混合均勻，然后用壓機壓制成毛坯，再 用微波燒結(jié)爐燒結(jié)，制得該結(jié)合劑；

（三 ）對固化后的物料進行粉碎，選擇合適的篩網(wǎng)使用振動篩對粉碎后的物料進行篩分，篩出的大料再次粉碎，直至篩分成所需徑粒的聚合磨料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述的復(fù)合磨料為立方氮化硼、碳化硅及剛玉磨料的混合物，按質(zhì)量比計立方氮化硼：碳化硅：剛玉磨料=1:35:14。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述的剛玉磨料為棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉中的至少一種；所述碳化硅為黑碳化硅、綠碳化硅、立方碳化硅、鈰碳化硅的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述的復(fù)合磨料為磨料和納米級拋光材料通過原位技術(shù)制成核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合磨料，其中：

所述的磨料為SiC與Al₂O₃的混合物，按質(zhì)量份數(shù)計SiC：Al₂O₃=1:2；

所述SiC、Al₂O₃分別為800#-1500#的微粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述的納米級拋光材料為SiO₂、CeO₂、ZnO中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述的納米級拋光材料為納米氮化釩/氮化鉻復(fù)合粉末。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述納米氮化釩/氮化鉻復(fù)合粉末的具體制備工藝如下：

（1）取納米氧化釩、納米氧化鉻、納米碳質(zhì)還原劑，將它們置于混料機中，采用干混或濕混，充分混合后，制得混合料；

按質(zhì)量比計所述納米氧化釩：納米氧化鉻：納米碳質(zhì)還原劑=1:1:0.5；

（2）將步驟（1）所得混合料置于干燥箱中，在 100-150℃條件下干燥 0.5-1h；

（3）將步驟（2）所得干燥后的混合料置于高溫反應(yīng)爐中，在氮氣氣體條件下，在800-900℃、1-2h 的條件下進行碳熱還原氮化，制得平均粒徑 100nm、粒度分布均勻的納米氮化釩/ 氮化鉻復(fù)合粉末。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述納米碳質(zhì)還原劑為納米碳黑或納米活性炭中的任意一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型聚合磨料的制備方法，其特征在于：所述納米氧化釩為納米五氧化二釩；所述納米氧化鉻為納米三氧化鉻。