[發明專利]一種高強環保顆粒板的生產工藝

在審

• 申請號: 201911345245.7
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN113021559A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 朱勇;許勇波;王正池
• 申請（專利權）人: 澳森木業孝感有限責任公司
• 主分類號: B27N3/02
• 分類號: B27N3/02;B27N3/00;B27N3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種高強環保顆粒板的生產工藝，原材料經切片、刨片、干燥、篩分、拌膠、鋪裝、預壓、熱壓、后期處理等步驟。本發明的一種高強環保顆粒板的生產工藝，制得的環保顆粒板成品具有無甲醛，綠色環保；熱固性好、防水防火性能強，使用壽命長；高強度，不易變形等優點。

技術領域

本發明屬于人造板技術領域，更具體地說，它涉及一種高強環保顆粒板的生產工藝。

背景技術

防潮板又叫環保顆粒板、微粒板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。環保顆粒板的防潮性能較強，吸收水份后膨脹系數較小，普遍用于櫥柜、浴室柜的等環境潮濕的柜類產品原材料。

現有技術的不足：現有的環保顆粒板都會用到甲醛，在甲醛超標的房間里，會造成甲醛中毒，對人身體造成危害。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種高強環保顆粒板的生產工藝，制得的防潮顆粒板成品具有無甲醛、熱固性好、防水防火性能強以及強度高的優點和生產工藝易于實現。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種高強環保顆粒板的生產工藝的生產步驟是：

(1)切片：選取原枝椏材、外購木片、家具廢料等原料進行削片處理，制得切片；

(2)刨片：將步驟(1)中切出來的小木片刨削成規格尺寸為的刨花顆粒；

(3)干燥：利用單回轉滾筒干燥機將刨花顆粒烘干至含水率為1.0-3.5％；

(4)篩分：將干燥后的刨花顆粒分為表層和芯層；

(5)拌膠：對步驟(4)的表層與芯層分別進行拌膠處理，將二苯基甲烷二異氰酸酯、無醛膠粘劑及輕質填料分別與表層與芯層混合；

(6)鋪裝：將表層與芯層按需鋪裝制得板坯；

(7)預壓：采用連續預壓方式壓制板坯；

(8)熱壓：當板坯進入壓機后，壓機兩側的液壓油缸、壓機前部的多油缸將壓力作用于熱壓板，使板坯內的膠粘劑完全固化，從而使板坯粘合起來，制得環保顆粒板；

(9)后期處理：將制得的板坯經翻板、堆垛養生后進行砂光加工，再鋸切即制得成品顆粒板，分檢入庫。

作為優選，無醛膠粘劑的制備步驟是：

(1)制備組分A：向反應釜加入所需的水，再將所需的聚乙烯醇、黃原膠、醋丙乳液依次加入反應釜中，加熱到規定的溫度攪拌0.5h，冷卻后再加入所需的淀粉和植物蛋白再次攪拌，調ph值為7.5～8.0，待冷卻攪拌后放料密封保存；

(2)制作組分B：先將所需的DBP、DOP放入反應釜中，混合均勻，然后再依次加入MDI膠，在氮氣保護下加熱到規定的溫度攪拌0.5h，待冷卻后放料密封保存；

(3)使用前，將所需的組分A和組分B混合，得到不含甲醛的初粘性好的膠粘劑。

作為優選，所述輕質填料為聚氨酯發泡劑。

作為優選，在所述步驟(5)中表層加入重量百分比為5-6％的二苯基甲烷二異氰酸酯、5.5％-6.5％無醛膠粘劑及0.8-1.2％輕質填料，剩余為表層。

作為優選，在所述步驟(5)中芯層加入重量百分比為4-5％的二苯基甲烷二異氰酸酯及1-1.6％輕質填料，剩余為芯層。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

其一，無甲醛，綠色環保；

其二，熱固性好、防水防火性能強，使用壽命長；

其三，高強度，不易變形。